Kaip išvengti epoksidinių grindų lupimo?

Kaip išvengti epoksidinių grindų lupimo

1. Pirma, gruntinis pamatas yra kvalifikuotas, stiprumas atitinka standartą, nėra tuščių juodųjų pupelių, sausas ir negrąžinamas vanduo. Geriau atlikti vandens atskyrimo procedūrą žemiau.

2. grunto apdorojimas, kruopščiai poliruoti, atkreipti dėmesį į įdubimą, pelenus ir išliejamas vietas reikia išvalyti. Įtrūkimai ant žemės turi būti kruopščiai iškirpti.

3. Gruntui dengti turi būti naudojamas stipraus pralaidumo epoksidinis gruntas, kuris turi būti padengtas tolygiai. Atkreipkite dėmesį į sugedusį gruntą (pvz., vietą, kur betonas neatitinka standartų) turi būti tvarkomas ypatingai.

4. Skiedinys grandymo metu turi pagerinti dervos kiekį (daugiau nei 75 % epoksidinės dervos kiekio) per mažą ir lengvai pudruojasi bei nubyra. Didžiąją dalį lupimo sukelia suspaudimo sąnaudų sumažinimo dervos kiekis. Įtrūkimai, įtrūkimai ir gruntas, kur yra defektų, turi būti pataisyti epoksidine derva ir smėliu (kvarcinis smėlis iki 80), nenaudokite miltelių (daugiau nei 180), kitaip jis lengvai įtrūks ir sukels remonto gedimus. (betono plakimui būtinas akmens, o ne smulkaus smėlio, naudojimo principas).

5. kiek įmanoma vengti žiemos statybos be šildymo (jei reikia, kompensacines siūles rekomenduojama apdoroti specialiai).

Kuo skiriasi dilimui atsparios grindys ir kietiklio grindys?

Šlifavimo grindys dar vadinamos dilimui atspariomis agreguotomis grindimis, kurios skirstomos į metalines formas (šlifavimo atsparios grindys) ir nemetalines dilimui atsparias grindis. Išliejus betoną, ant paviršiaus reikia paskleisti švitrinio užpildo sluoksnį, kad būtų padidintas atsparumas dilimui.

Kietėjančios grindys, taip pat žinomos kaip kietėjančios grindys, yra tam tikra betono sandarinimo ir kietėjimo medžiaga, kuri prasiskverbia į betoną ir keičia vidinę betono struktūrą, reaguodama į medžiagas, taip padidindama kietumą ir blizgesį. Taip pat yra didelių skirtumų tarp dviejų statybos procesų. Dėvėjimui atsparios grindys: statybos metu dilimui atsparus užpildas visiškai prasiskverbia į betono paviršių, o konstrukcija yra sinchroniška su betono konstrukcija. Užbaigus statybą ir betono integravimą, galutinis produktas yra betono išvaizda. Palyginti su įprastomis betoninėmis grindimis, nusidėvėjimui atsparios grindys yra kietesnės ir yra mažiau linkusios į atmosferos poveikį, pulverizaciją, oksidaciją, šiurkštų paviršių, lengvai dulkėti, atsparios rūgštims ir šarmams, atsparios alyvos taršai ir kitoms problemoms.

Betono sandarinimo kietiklio grindys: statybos metu betonas turi būti visiškai sukietėjęs prieš statybą, o betonas turi būti visiškai išdžiūvęs prieš statybą. Paprastai kietiklis gaminamas maždaug po 20 dienų po betonavimo. Kietiklis visiškai įsiskverbia į betoną ir integruojasi su betonu, o galutinis produktas taip pat yra originali betono išvaizda. Bet šiuo metu betonas suformavo tankią visumą, kuri yra atspari prasiskverbimui, gniuždymui, atsparumui dilimui, rūgščiai ir šarminei korozijai, nepeleno, nereikalauja priežiūros ir priežiūros. Didžiausias skirtumas yra tas, kad jis gali būti kietinamas ant nusidėvėjimo atsparių grindų, geresnio efekto ir ilgesnio tarnavimo laiko. O sutvirtintų grindų negalima (jau nekalbant) daryti nusidėvėjimui atsparių grindų.

Ar įprastas epoksidinės dervos grindis galima naudoti lauke?

Dažnai galime pamatyti daug gražių epoksidinių grindų iš patalpų. Kai epoksidiniai grindų dažai naudojami lauke, daugelis klientų pradeda skųstis dėl prasto epoksidinių grindų dažų poveikio. Tiesą sakant, ne tai, kad epoksidiniai grindų dažai nėra geri, o tai, kad epoksidinių grindų dažų konstrukcijai lauke įtakos turi aplinkos veiksniai. Kita dalis įtakos daro netinkamai parinktos epoksidinės grindų dangos medžiagos ir netinkamas konstrukcijos projektavimas. Todėl klientai klaidingai supranta epoksidines grindų dangas.

Priežastys, kodėl epoksidinės grindų dangos netinka ekspozicijai lauke, yra šios:

1. Epoksidinių grindų dažų atsparumas oro sąlygoms yra prastas, nes epoksidinė derva susideda iš mažiausiai dviejų epoksidinių grupių, o epoksidinė grandinė ilgą laiką lengvai nutrūksta ultravioletinėje šviesoje, todėl paviršius lūžta, sluoksniuojasi, epoksidinių grindų diferenciacija ir kiti pažeidimai. Todėl daugelis epoksidinių grindų dangų negali būti gerai eksponuojamos lauke.

2. Patys epoksidiniai grindų dažai pasižymi išskirtiniu funkcionalumu, pasižymi puikiu atsparumu slėgiui, antikorozinėmis ir kitomis funkcijomis, o išskirtiniausia yra puikus sukibimas su metalinėmis medžiagomis. Epoksidiniai grindų dažai, padengti interjere, yra geriausias būdas parodyti.

3. Nors epoksidiniai grindų dažai atlieka praktines funkcijas, epoksidinių grindų dažų kietėjimo laikas yra ilgas, o epoksidinių grindų konstrukciją lauke paveiks išorinis pasaulis, o efektas nebus geras (pvz. , vėjas lengvai priverčia nuo viršutinio sluoksnio nukritusias šiukšles prieš kietėjimą prilipti prie viršutinio sluoksnio, o tai paveiks grožį. Aukšta temperatūra vasarą, tiesioginiai saulės spinduliai, nenuspėjama perkūnija ir pan. turės įtakos viršutinio sluoksnio plėvelės formavimuisi). Be to, epoksidinės grindys yra prastai atsparios oro sąlygoms ir lengvai keičia spalvą ultravioletiniais spinduliais.

Išvada: epoksidinės grindų dangos nėra visiškai netinkamos naudoti lauke. Yra akrilinės arba modifikuotos poliuretano epoksidinės grindų dangos, kurios pasižymi atsparumu UV spinduliams ir labiau tinka naudoti lauke. Galiausiai mums taip pat reikia epoksidinių grindų dažų konstravimo komandos, kuri pateiktų profesionalią statybos schemą, kad būtų užtikrintas geresnis epoksidinių grindų dažų rodymo efektas.

Kas yra epoksidinės grindys?

Epoksidinės grindys, visiškai žinomos kaip epoksidinės dervos grindys, yra naujos funkcinės grindys, pagamintos iš epoksidinės dervos kaip rišiklio, kai kurių užpildų ir užpildų, tokių kaip kalcio bikarbonato milteliai, kvarcinis smėlis ir kt., ir kietiklio. Epoksidinės grindys yra tam tikras grindų gaminys, pasižymintis puikia apdaila ir funkcija. Jis priklauso dangų klasei ir yra savotiškas aukštos kokybės produktas. Jis turi spalvą ir didelio stiprumo dangą. Po statybos žemės paviršius yra lygus, švarus ir paprastas, o pritaikymas yra platus.

2. Kokia yra epoksidinių grindų taikymo sritis?

Gamybos cechas, cechas be dulkių, sandėlis, antistatinis ir sprogimui atsparus dirbtuvės, sandėlis, biuras, požeminis garažas ir kitos specialių reikalavimų patalpos.

3. Yra keletas epoksidinių grindų tipų:

a. Epoksidinė plokščia danga Grindys (įprastos dirbtuvės atsparios dulkėms, aplinkosaugos reikalavimai nėra aukšti).

b. Epoksidinės savaime išsilyginančios grindys (be dulkių cechas, pramoninės gamybos zona su aukštais cecho valymo reikalavimais).

c. Epoksidinės antistatinės grindys (elektronikos pramonės gamybos cecho antistatiniai reikalavimai).

d. Epoksidinio skiedinio nusidėvėjimui atsparios grindys (cechas, sandėlis, praėjimas, požeminė automobilių stovėjimo aikštelė ir kitos patalpos, kuriose gamykloje veikia didelė apkrova).

4. Epoksidinių grindų storis? Priklausomai nuo epoksidinių grindų tipų, grindų storis svyruoja nuo 0,5 mm iki 5 mm. Tačiau projektuojant pramoninių grindų storį, reikia atsižvelgti į įvairias situacijas.

5. Kokia epoksidinių grindų kaina?

a. Epoksidinės dervos savaime išsilyginančios grindys: pagal spalvą ir storį bendra savaiminio išsilyginimo kaina yra nuo 45 iki 120 juanių / m2, kuri retai būna mažesnė už šią kainą, tačiau yra daug didesnė už šią kainą pagal specialų prašymą.

b. Epoksidinio skiedinio grindys: epoksidinio skiedinio storis paprastai yra ne mažesnis kaip 1,00 mm, o kaina paprastai yra nuo 30 iki 60 juanių / m2; Žinoma, kiti prašymai nesikeičia. Kuo didesnis storis, tuo didesnė kaina. Tai nepašalins daugiau nei 100 ar net 200 ar daugiau reiškinio.

c. Paprasta epoksidinė plokščia danga: tarpinės dangos smėlio grandymo procedūra praleista, o kai kurie netgi neturi tarpinio dangos glaisto sluoksnio, todėl kaina yra labai maža, paprastai apie 25 juanių / m2, o kai kurių net 18 juanių / m2. Bet viena kaina viena prekė, tokio tipo grindys nors kaina nedidelė, bet naudojimo ciklas irgi labai trumpas, ne ilgalaikis sprendimas. d. Epoksidinė slydimo juosta: požeminiam garažui, storis ne mažesnis kaip 3 mm. Pagal užklausą bendra kaina yra nuo 120 iki 180 juanių / m2.

e. Antistatinės epoksidinės grindys: yra dviejų tipų: plokščios dangos tipas ir savaime išsilyginantis tipas, tačiau plokščių dangų tipo antistatinės savybės yra prastos, todėl čia nepaminėta. Standartinių ir aukštesnių savaime išsilyginančių antistatinių grindų kaina paprastai yra ne mažesnė kaip 120 juanių / m2.

f. Spalvotos smėlio epoksidinės grindys / plaukiojančios smėlio epoksidinės grindys: priklauso didelio stiprumo dilimui atsparioms epoksidinės dervos grindims, turinčioms ypatingą dekoravimo efektą, pasižyminčiomis aukštu standartu ir aukšta kaina, kuri yra daugiau nei 150 juanių / m2.

g. Vandeninių epoksidinių grindų citata: vandens pagrindo epoksidinių grindų savaiminio išsilyginimo įgūdžiai nėra tobuli, tačiau skiedinio plokščių dangų tipas buvo sumaniai panaudotas. Pagal tą pačią specifikaciją jis yra šiek tiek didesnis nei tirpiklio tipo ir be tirpiklio, ty vieneto kaina yra nuo 30 iki 100 juanių / m2.

5. Ar epoksidinė grindų alyva yra atspari? Skirta bendrajai variklio alyvai, greičių dėžės alyvai ir kitam apsaugos nuo nutekėjimo poveikiui.

6. Ar epoksidinės grindys yra atsparios rūgštims ir šarmams? Atsparus silpnoms rūgštims ir šarmams, ne per ilgai. Yra specialios epoksidinės antikorozinės grindys.

7. Ar epoksidines grindis galima naudoti lauke? Paprastai nerekomenduojama naudoti lauke, gruntas ir viršutinis sluoksnis gali pasirinkti didesnį atsparumą oro sąlygoms.

8. Ar epoksidinės grindys yra toksiškos? Epoksidinėse medžiagose yra toksiškų medžiagų, tačiau po sukietėjimo epoksidinės grindys paprastai yra nekenksmingos žmogaus organizmui.

Kaip pastatyti didelio ploto super plokščias grindis?

Grunto lygumas yra vienas iš standartų, leidžiančių išmatuoti grindų projekto kokybę, o tai turi didelę įtaką grunto naudojimui. Jei žemė lygi, žmonėms tai sukels daug rūpesčių. Todėl būtina sukurti itin lygias grindis, o geras žemės lygumas taip pat yra palankus grindų konstrukcijai ir tuo geresnis grunto efektas.

Taigi, kaip sukurti itin plokščias grindis grindų konstrukcijoje?

1. Statybos personalas yra profesionalus technologijų srityje ir turintis daug patirties. Jie gali gerai valdyti ir valdyti grindų šlifuoklį, o tai labiau padeda sukurti lygų žemę.

2. Naudojant grindų šlifuoklį, intelektuali grindų šlifavimo technologija gali laisvai reguliuoti ėjimo greitį ir greitį, o skirtingi operatoriai taip pat gali pasiekti tą patį šlifavimo efektą, kad grindų šlifuoklis nešlifuotų gilios ir seklios žemės. subjektyvi žmogaus įtaka.

3. Grindų aptikimo įrankių naudojimas – kreipiamoji taisyklė, čiurkšlė, kreipiamoji taisyklė ir jutiklis gali būti naudojami kartu matuojant žemės lygumą. Jais galima matuoti žemę prieš statybas ir jų metu, kad žinotumėte, kuris grindų šlifuoklis turi šlifuoti žemę žemiau, o kur – aukščiau.

Kurdami itin lygias grindis atkreipkite daugiau dėmesio, kad žemės lygumas būtų vis geresnis.

9. Saugos reikalavimai, jei grindys yra alyvos aplinkoje arba ant rampos, būtina pasirinkti neslystančias grindis; Jei degalinėse, naftos bazėse ir kitose specialiose vietose reikia pasirinkti antistatinį, atsparų sprogimui.

10. Mechaninio veikimo reikalavimai yra tokie:

a. Atsparumas dilimui: kurios transporto priemonės važiuos, kai grindys bus naudojamos; Epoksidinių grindų atsparumas dilimui yra 2,3;

b. Atsparumas slėgiui: kiek apkrovos bus naudojamos grindims;

c. Atsparumas smūgiams: smūgio jėga sukels grindų lupimąsi

Jei grindų šlifuoklis per kietas, kad atsitrenktų į žemę, kaip su tuo susitvarkyti?

Grindų šlifuoklis yra tam tikra mechaninė įranga, specialiai naudojama betoninėms grindims šlifuoti. Jis gali šlifuoti, išlyginti ir poliruoti grindis, kad būtų galima pašalinti priedus ir atsilaisvinusius grindų paviršiaus sluoksnius. Bet tikrosios betono grunto sąlygos skiriasi, yra minkštos ir kietos, arba pelenų, ar pažeistos, ar nelygios ir pan. Jei susiduriate su kietu pagrindu, o kietumas yra per didelis, net grindų šlifuoklis negali nusileisti, kaip šiuo metu su tuo susidoroti?

1. Norėdami padidinti mašinos svorį ir slėgį, galite pakeisti į didelę grindų šlifuoklę arba įdėti sunkią geležį.

2. Naudokite minkšto pagrindo abrazyvus, aštresnius abrazyvus arba tiek pat apatinių abrazyvų.

3. Sumažinkite grindų šlifuoklio sukimosi ir judėjimo greitį.

4. Drėgnas betono paviršius arba šlapias šlifavimas.

Nesvarbu, ar tai grindų šlifuoklis, ar abrazyvinės, medžiagas reikia parinkti pagal gruntą, kad būtų lengviau statyti grindis.

Įrankiai ir statybos žingsniai, skirti kietinamųjų medžiagų grindų konstrukcijai

Kietiklio grindys šiuo metu yra karštos grindų pramonėje. Tai gali pagerinti laisvų betoninių grindų, mažo kietumo ir silpno atsparumo smūgiams trūkumus. Jis gali gerai prisitaikyti prie požeminio garažo, logistikos sandėlio, gamyklos dirbtuvės ir kitose vietose. Kietiklio grindų veikimas yra puikus. Daugelis žmonių dekoruodami nori pakeisti naujas grindis kietėjančiomis grindimis, tačiau nežino, nuo ko pradėti. Jie mažai žino apie įrankius ir statybos etapus, kurių reikia kietiklio grindų statybai. Toliau pakalbėkime apie įrankius ir statybos etapus, reikalingus kietiklio grindų statybai.

1. Kietiklio grindų statybos įrankiai

Konstruojant kietiklio grindis, mums paprastai reikia grindų šlifuoklio, pramoninio dulkių siurblio ir stumiamojo vandens grandiklio, rankinio frezavimo ir briaunų poliravimo aparato, dervos šlifavimo disko ir deimantinio šlifavimo disko, valymo padėklo ir didelio greičio poliravimo įrangos, šluotos ir dulkių stūmimo, laistymo puodas arba purkštuvas, laistymo puodas arba purkštuvas, maišymo statinė ir vežimėlis.

Šie įrankiai apima žemės valymą, kietiklio valymą, žemės valymą, žemės šlifavimą ir pan., kurie yra būtini statybos procese.

2. Kietiklio grindų statybos etapai

1. Pagrindo paviršiaus valymas: nuvalykite dulkes, smulkmenas ir teršalus nuo pagrindo paviršiaus. Įtrūkimus ir duobes reikia taisyti cementiniu skiediniu.

2. Grubus žemės šlifavimas: šlifavimui naudokite grindų šlifuoklį su 50, 80, 100 akių deimantų gabalėliais, tada nuvalykite žemės dulkes.

3. Pirmą kartą kietinant: kietiklį sumaišykite su vandeniu santykiu 1:5, o po to kietiklio tirpalą ant pagrindo paviršiaus sutepkite voleliu, palaikydami žemę įmirkusią 2 valandas. Tada sumalkite 50, 150, 300, 500 akių dervos šlifavimo plokšte, tada pašalinkite dulkes ir išdžiovinkite žemę.

4. Antrasis kietinimas: po to, kai žemė išdžiūvo, voleliu vėl tolygiai ištepkite kietiklį ant pagrindo paviršiaus, palaukite dvi valandas, naudokite 1000 akių aukščio mėtymo padą, kad greitai susmulkintumėte žemę, nušlifuokite užpildą nuo pagrindo. paviršių, tada nuvalykite žemę.

5. Smulkus šlifavimas: naudokite 500 akių dervos šlifavimo plokštę, kad greitai ir tolygiai šlifuotų pagrindo paviršių, kol žemė taps lygi.

6. Smulkaus šlifavimo šlifavimas: naudokite dervinę sauso šlifavimo akių kaukę, sumaltą 1000 ᦇ 2000 ᦇ 3000 ᦇ, kol žemė atrodys tokia ryški kaip akmuo.

7. Nuvalykite žemę: naudokite profesionalų pramoninį dulkių siurblį, kad išvalytumėte žemę, tada galėsite atlikti techninę priežiūrą.

Kokius įrankius reikia paruošti cementinių grindų grūdinimo konstrukcijai?

Šiais laikais cemento grindų tvirtumo neužtenka, ypač išryškėja lengvai dulkinamas ir smėlis problemos, daugelis gamyklų dirbtuvių, požeminių garažų, logistikos sandėlių susidūrė su tokiomis problemomis, todėl imta ieškoti sprendimų. Šiuo metu dažniausiai naudojamas sprendimas yra grūdinti žemę cementu, kad būtų užsandarintos sukietėjusios grindys ir padidintas žemės stiprumas bei kietumas. Siekdami sutaupyti daug žmonių renkasi statybines medžiagas pirkti patys, tačiau apie statybai reikalingus įrankius ir statybos technologiją nelabai išmano. Tolesnis redaktorius jums pasakys, kokius įrankius reikia paruošti cementinių grindų grūdinimo konstrukcijai ir cemento grindų grūdinimo statybos technologiją.

1. Grindų šlifuoklis. Grindų konstrukcijos poliravimui geriau įrengti 6 ir 12 galvų šlifavimo stakles

2. Pramoninis dulkių siurblys arba stumdomas valytuvas. Jis naudojamas kiekvieno šlifavimo metu susidarančioms dulkėms ir nuotekoms valyti.

3. Rankinis ir kampinis šlifuoklis. Kai kurias vietas, kurių negalima poliruoti šlifuokliu, galima poliruoti rankiniu ir kampiniu šlifuokliu.

4. Dervos šlifavimo plokštė ir deimantinė šlifavimo plokštė. Jis daugiausia naudojamas šlifavimui ir poliravimui. Abu naudojami su šlifuokliu.

5. Baijie padas ir didelės spartos poliravimo įranga. Jis daugiausia naudojamas sukietėjusioms grindims poliruoti, o efektas bus geresnis.

6. Šluota ir dulkių stūmimas. Šluota naudojama gruntiniam pamatui valyti, o dulkių stumtuvas daugiausia naudojamas tolygiai ištepti betono sandarinimo kietiklio medžiagą ir baliklį.

7, purkštuvas arba purkštuvas. Poliravimo etape naudojami du įrankiai, kuriais purškiamas grindų baliklis.

8. Statybiniai ženklai. Daugiausia naudojamas statybvietės apsaugai, siekiant priminti kitiems neįeiti į statybvietę, kad būtų išvengta grindų pažeidimo ar nelaimingų atsitikimų.

9. Kaušai ir rankinės priekabos. Esant dideliam statybos plotui, jei yra vežimėlis, dažų kibirą galima uždėti ant vežimėlio, o tai gali pagerinti purškimo efektyvumą.

Kokius įrankius reikia paruošti cementinių grindų grūdinimo konstrukcijai?

Šiais laikais cemento grindų tvirtumo neužtenka, ypač išryškėja lengvai dulkinamas ir smėlis problemos, daugelis gamyklų dirbtuvių, požeminių garažų, logistikos sandėlių susidūrė su tokiomis problemomis, todėl imta ieškoti sprendimų. Šiuo metu dažniausiai naudojamas sprendimas yra grūdinti žemę cementu, kad būtų užsandarintos sukietėjusios grindys ir padidintas žemės stiprumas bei kietumas. Siekdami sutaupyti daug žmonių renkasi statybines medžiagas pirkti patys, tačiau apie statybai reikalingus įrankius ir statybos technologiją nelabai išmano. Tolesnis redaktorius jums pasakys, kokius įrankius reikia paruošti cementinių grindų grūdinimo konstrukcijai ir cemento grindų grūdinimo statybos technologiją.

1. Grindų šlifuoklis. Grindų konstrukcijos poliravimui geriau įrengti 6 ir 12 galvų šlifavimo stakles

2. Pramoninis dulkių siurblys arba stumdomas valytuvas. Jis naudojamas kiekvieno šlifavimo metu susidarančioms dulkėms ir nuotekoms valyti.

3. Rankinis ir kampinis šlifuoklis. Kai kurias vietas, kurių negalima poliruoti šlifuokliu, galima poliruoti rankiniu ir kampiniu šlifuokliu.

4. Dervos šlifavimo plokštė ir deimantinė šlifavimo plokštė. Jis daugiausia naudojamas šlifavimui ir poliravimui. Abu naudojami su šlifuokliu.

5. Baijie padas ir didelės spartos poliravimo įranga. Jis daugiausia naudojamas sukietėjusioms grindims poliruoti, o efektas bus geresnis.

6. Šluota ir dulkių stūmimas. Šluota naudojama gruntiniam pamatui valyti, o dulkių stumtuvas daugiausia naudojamas tolygiai ištepti betono sandarinimo kietiklio medžiagą ir baliklį.

7. Purkštukas arba purkštuvas. Poliravimo etape naudojami du įrankiai, kuriais purškiamas grindų baliklis.

8. Statybiniai ženklai. Daugiausia naudojamas statybvietės apsaugai, siekiant priminti kitiems neįeiti į statybvietę, kad būtų išvengta grindų pažeidimo ar nelaimingų atsitikimų.

9. Kaušai ir rankinės priekabos. Esant dideliam statybos plotui, jei yra vežimėlis, dažų kibirą galima uždėti ant vežimėlio, o tai gali pagerinti purškimo efektyvumą.

Kaip susidoroti su cementinių grindų senėjimu, pelenais ir smėliu?

Gamyklose, ypač mašinų gamyklose, kai šakiniai krautuvai važiuoja pirmyn ir atgal, žemė dažnai yra veikiama trinties arba išorinių jėgų poveikio, taip pat chemikalų ir alyvos erozijos. Be to, cementinio grunto tarnavimo laikas yra palyginti trumpas. Dėl senėjimo ir atmosferos poveikio ant cementinio grunto greitai atsiranda daugybė problemų, tokių kaip pelenai ir smėlis, nešvarumai, įdubimai, įtrūkimai, skylės, pažeidimai ir pan., Būtina laiku naudoti kietėjimo statybos technologiją, kad būtų galima šlifuoti ir sukietėti.

Grindų kietinimas yra nedulkėta žemės statybos technologija, kuri gali išspręsti dulkių ir smėlio problemą ant žemės ir sukurti nedulkėtą bei sveiką darbo aplinką. Pagrindinė grindų medžiaga yra betono kietiklis, kuris reaguoja su cementu betone, kad susidarytų stabilus cheminis produktas (CSH) be plėtimosi ir nesusitraukimo, kad visos grindys būtų kompaktiškesnės ir tvirtesnės. Jis taip pat gali šlifuoti ir poliruoti išmaniuoju grindų šlifuokliu, kad išgautų aukšto kietumo, didelio tankio ir didelio ryškumo kietėjančias betonines grindis. Dulkių ir smėlio problema ant žemės išspręsta nuo pat šaknų. Gruntas yra ne tik atsparesnis dilimui ir gniuždymui, bet ir patvaresnis.

Cementinio grunto apdorojimo kietėjimo statybos technologija etapai yra šie:

1. Pagrindo paviršiaus valymas: išvalykite žemės šiukšles, patikrinkite žemės būklę, išimkite išsiplėtimo varžtą ir kitas kietas medžiagas.

2. Grubus šlifavimas ir išlyginimas

Naudokite išmanųjį grindų šlifuoklį su metaline šlifavimo plokšte sausai šlifuoti žemę, kol betono paviršius taps vienodas ir lygus, ir nuvalykite dulkes nuo žemės.

3. Betono kietiklio prasiskverbimas

Prieš dengdami kietiklį, grindis nuvalykite dulkių siurbliu arba nuvalykite grindis dulkių stumtuvu ir tada papurkškite betono kietiklio.

4. Smulkus šlifavimas

Patvirtinus, kad betono kietiklis visiškai išdžiūvo, išmanusis grindų šlifuoklis ir dervos šlifavimo plokštė naudojami tolesniam šlifavimui ir grubiam žemės poliravimui.

5. Puikus metimas

Nuvalykite grindis švariomis sausomis dulkėmis, o po to nupoliruokite jas greitaeigiu poliravimo padu, o ryškumas bus didesnis, jei poliravimas bus atliktas nuvalius apsauginę priemonę.

Kokius įrankius reikia paruošti grindų konstrukcijai sukietėti?

Visi žinome, kad kietėjančios grindys yra pagamintos iš betono sandarinimo kietiklio medžiagos, taip pat daugybė statybos technologijų, tokių kaip valymas, poliravimas ir kt., pasižyminčios atsparumu dilimui, atsparumu gniuždymui, grožiu, apsauga nuo dulkių, lengvo valymo ir priežiūros, kietėjančios grindys buvo plačiai naudojamos įvairiose grindyse. Šis straipsnis supažindins su įrankiais ir įranga, kurią reikia paruošti kietų grindų statybai, tikintis, kad tai jums bus naudinga.

1. Grindų šlifuoklis. Grindų poliravimui kietinti yra 6 smulkiojo šlifuoklio šlifavimo galvutės, 12 sunkiojo šlifuoklio šlifavimo galvučių.

2. Pramoninis dulkių siurblys arba stumdomas valytuvas. Kiekvieną kartą po poliravimo turime išvalyti nuotekas ant žemės. Galime naudoti stumiamą šluotą arba dulkių siurblį.

3. Rankinis arba kampinis šlifuoklis. Kampą ir kitas vietas, kurių negalima poliruoti, reikia poliruoti šia įranga.

4. Dervos šlifavimo plokštė ir deimantinė šlifavimo plokštė. Dervos šlifavimo plokštė daugiausia naudojama šlifavimui ir poliravimui, o deimantinė šlifavimo plokštė daugiausia naudojama žemei šlifuoti ant nelygaus pagrindo.

5. Baijie padas ir didelės spartos poliravimo įranga. Grindų poliravimo kietėjimo etape Baijie trinkelės ir greitaeigio poliravimo priemonės poveikis bus geresnis.

6. Šluota ir dulkių stūmimas. Šluota naudojama gruntiniam pamatui valyti, o dulkių stumtuvas daugiausia naudojamas tolygiai nustumti betono sandarinimo kietiklio medžiagą ir baliklį.

7, purkštuvas arba purkštuvas. Kietėjimo grindų poliravimo etape ši įranga reikalinga grindų balinimui purkšti.

8. Statybiniai ženklai. Jis daugiausia naudojamas siekiant apsaugoti statybvietę ir priminti kitiems žmonėms, kad jie neįeitų į statybų zoną, kad paveiktų statybą.

9. Kaušai ir rankinės priekabos. Didelės apimties statybų atveju purškimo medžiagų efektyvumas yra gana didelis, kai didelis kaušas yra ant rankinės priekabos.

Kaip įvertinti grindų šlifuoklio kokybę?

Grindų konstrukcijoje bus naudojama grindų šlifuoklio mechaninė įranga. Norint sukurti geras grindis, labai svarbios technologijos, teorija ir patirtis. Mašinos pasirinkimas taip pat labai svarbus. Norint sukurti geras grindis, būtina gera mašina.

Taigi, kaip įvertinti grindų šlifuoklio kokybę?

1. Darbo efektyvumas

Darbo efektyvumas yra svarbus pagrindinių mašinų rodiklis, tiesiogiai susijęs su statybos sąnaudomis ir pelnu.

2. Valdomumas

Valdymas yra tai, ar grindų šlifuoklio veikimo procesas yra stabilus ir ar operatoriaus darbo intensyvumas yra tinkamas.

3. Patikimumas

Patikimumas reiškia mechaninės įrangos gedimų dažnį ir veikimo stabilumą.

4. Statybos rezultatai

Konstravimo rezultatas – ar po grindų šlifuokliu šlifuota žemė yra efektyvi lygumo, blizgumo ir skaidrumo

Kaip pailginti grindų dažų tarnavimo laiką

Kaip pratęsti grindų dažų tarnavimo laiką: pirma, kai epoksidiniai grindų dažai naudojami įprastai, yra ekonomiški įprasti epoksidiniai grindų dažai arba slėginis skiedinys. Epoksidinių grindų dažų storis yra 0,5–3,0 mm, juos galima naudoti ilgiau nei trejus–penkerius metus. Didėjant storiui, ilgėja ir tarnavimo laikas. Antra, dėl slėgio poreikio kai kurios gamyklos dažnai turi 5–10 tonų šakinius krautuvus. Todėl būtina padidinti gaminio dizaino storį. Kvarcinio smėlio arba deimantinio užpildo pridėjimas į epoksidinę grindų dangą gali pagerinti jos atsparumą gniuždymui ir smūgiams bei efektyviai panaudoti gaminį. Trečia, kalbant apie antikoroziją, pvz., naftos taršą mašinų gamyklose, tirpiklius chemijos gamyklose, visi produktai turi atitikti antikorozijos reikalavimus, todėl norint pagerinti gaminių veikimą reikia skirtingų kietinimo medžiagų. Kietikliai yra antikoroziniai, atsparūs temperatūrai ir kietėja žemoje temperatūroje. Kai antikoroziniai reikalavimai yra palankesni klientams, reikia naudoti epoksidinę dervą. Modifikuotos vinilo esterio grindų medžiagos atitinka specialius reikalavimus. Pagal kliento reikalavimus galima pasirinkti skirtingus kietėjimo produktus, taip pat gerą epoksidinę dervą, kad būtų pasiektos skirtingos techninės specifikacijos ir rodikliai. Ketvirta, veiksniai, gerinantys grindų dangos tarnavimo laiką, yra šie: teisingas šakinių krautuvų, karučių, elastinių guminių ratų naudojimas ir kitų naudotojų teisingi naudojimo būdai, nebraižyti kietų daiktų ant žemės, gamybos procese pridėti kietiklio. grindų dangą, naudokite gerą kietiklį arba padidinkite dangos kietąjį kiekį, kuris gali veiksmingai pagerinti gaminio tarnavimo laiką ir atsparumą dilimui, ir gali išspręsti problemą iš formulės sistemos, turi unikalią nuomonę apie formulę.

Kaip reikėtų pasirengti kietų grindų statybai?

Tobulėjant betono sandarinimo kietiklio grindims, vis daugiau žmonių pradeda patekti į pramonę. Dėl atsparumo dilimui, atsparumo gniuždymui, grožio, dulkių prevencijos, lengvo valymo ir priežiūros privalumų plačiai naudojamos kietiklio grindys. Taigi, kokius pasiruošimo darbus reikia atlikti norint sukietinti grindų konstrukciją? Mes jus supažindinsime po vieną.

1. Grindų šlifuoklis. Maxkpa m-760 yra efektyvus ir patvarus. Tai nepakeičiamas grindų kietėjimo pagalbininkas.

2. Pramoninis dulkių siurblys arba stumdomas valytuvas. Kiekvieną kartą po poliravimo turime išvalyti nuotekas ant žemės. Galime naudoti stumiamą šluotą arba dulkių siurblį.

3. Rankinis arba kampinis šlifuoklis. Kampą ir kitas vietas, kurių negalima poliruoti, reikia poliruoti šia įranga.

4. Dervos šlifavimo plokštė ir deimantinė šlifavimo plokštė. Dervos šlifavimo plokštė daugiausia naudojama šlifavimui ir poliravimui, o deimantinė šlifavimo plokštė daugiausia naudojama žemei šlifuoti ant nelygaus pagrindo.

5. Didelio greičio poliravimo įranga. Grindų poliravimo kietėjimo etape Baijie trinkelės ir greitaeigio poliravimo priemonės poveikis bus geresnis.

6. Šluota ir dulkių stūmimas. Šluota naudojama gruntiniam pamatui valyti, o dulkių stumtuvas daugiausia naudojamas tolygiai nustumti betono sandarinimo kietiklio medžiagą ir baliklį.

7. Purkštukas arba purkštuvas. Sukietėjusių grindų poliravimo ir dažymo stadijoje ši įranga reikalinga grindų balinimui ir dažymui purkšti.

8. Statybiniai ženklai. Jis daugiausia naudojamas siekiant apsaugoti statybvietę ir priminti kitiems žmonėms, kad jie neįeitų į statybų zoną, kad paveiktų statybą.

Tada bus pristatyta, kokius pasirengimus reikia atlikti kietų grindų statybai. Tikiuosi, kad tai bus jums naudinga.

Kodėl betono sandarinimo ir kietėjimo medžiagos grindų naudojimas yra labai populiarus?

Sparčiai tobulėjant mokslui ir technologijoms, kietos grindys tampa vis labiau paplitusios. Kodėl kietos grindys gali giliai įsišaknyti žmonių širdyse ir tapti nepakeičiama žmonių gyvenimo dalimi? Šiandien pakalbėkime apie grindų kietėjimo privalumus, kad pritrauktų mases?

Visų pirma, tai, kas gali pritraukti mases, yra kieta ir atspari dilimui funkcija. Kietiklis reaguoja su žemėje esančia medžiaga, sudarydamas kietą medžiagą, užblokuodamas konstrukcinį tarpą žemėje, o tai labai pagerins betono paviršiaus kietėjimą ir atsparumą dilimui, sudarydamas ilgalaikį marmurą primenantį apsauginį sluoksnį ir kietumą. ir atsparumas dilimui gali siekti 6-8 laipsnius pagal Mosą.

Antroji – visapusiška dulkėms atspari funkcija. Sukietėjusios grindys gali visiškai apsaugoti nuo dulkių, nes jos susijungia su žemėje esančia druska ir tampa neatsiejama žemės dalimi. Jis turi ryškią neslystančią funkciją, kai kietiklis pašalinamas iš žemės, geras gruntas atrodys žavingas ryškus neslystantis efektas, o panaudojus laiko delsą, išorinė paviršiaus šviesa yra geresnė.

Galiausiai, jo žalia funkcija. Kietiklis, bespalvis, beskonis, be organinių tirpiklių, atitinkantis šiandienos aplinkos apsaugos, sveikatos, saugos koncepciją, gali lengvai pagerinti senas, žemos kokybės betono paviršiaus problemas, nes konstrukcija yra paprasta, netoksiška, bekvapė, gali būti gaminamas tuo pačiu metu, statyba ir gali būti greitai pradėtas naudoti.

Apibendrinant galima teigti, kad betoninės kietėjančios grindys yra saugi ir tausojanti aplinką, graži ir praktiška, ilgalaikis grunto naudojimas. Štai kodėl daugumai savininkų tai patinka. Saugoti žemę yra kiekvieno pareiga. Verta turėti žalias kietas grindis! Paskubėk!!

Kodėl grindų projektą reikia atlikti dar kartą ant betoninių grindų?

Kai kurie žmonės, kurie nežino apie grindis, dažnai klausia, kodėl turime išleisti pinigus grindų statybai. Kai statėme gamyklos pastatą, jau buvome statę betoną, tai kodėl ant jo reikia daryti sandarinimo kietiklio grindis. Tiesą sakant, grindys atlieka tik tam tikrą vaidmenį apsaugodamos žemę ir suteikdamos mums kai kurias aplinkos apsaugos funkcijas, kurių betonas negali užtikrinti. Dabar Tianjin komfortas trumpai supažindins su priežastimi.

Prieš suprasdami grindų svarbą, turime suprasti betoną, apie kurį dažnai kalbame. Betonas gaminamas iš cementinių medžiagų, natūralių uolienų ir smėlio, sumaišytų su vandeniu ir po tam tikro laiko sukietėja. Pagal tariamąjį tankį betoną galima skirstyti į sunkųjį, paprastą betoną ir lengvąjį betoną. Skirtumas tarp šių trijų betono rūšių yra užpildo skirtumas. Nors betonas turi gerą kietumą, tačiau pats betonas turi daug porų, taip pat jame yra vandens ir šarminių medžiagų, todėl jo atsparumas dilimui ir atsparumas gniuždymui yra gana silpnas. Pavyzdžiui, gamyklose ir sandėliuose daug šakinių krautuvų ir sunkiasvorių transporto priemonių vaikšto, todėl būtina pasirinkti grindis, kad būtų pagerintas betono kietumas ir stiprumas. Be to, jei gruntas turi būti švarus, antistatinis ar antikorozinis, labiau reikia pasirinkti tinkamas grindis. Todėl ypač automobilių stovėjimo aikštelei, gamyklai, sandėliui ir kitai aplinkai labai būtina, kad pramoninės grindys atliktų kasdienę grunto priežiūrą.

Kuo grindų konstrukcijoje skiriasi šlifuoklis ir aukšto metimo mašina?

Paskutinės kelios betoninių grindų kietiklio konstrukcijos darbo procedūros yra poliravimas ir poliravimas. Šioje darbo procedūroje galite pasirinkti poliravimui naudoti šlifuoklį arba poliravimui naudoti greitaeigę poliravimo mašiną. Dabar, kai iškilo problema, kuo jie skiriasi? Šiandien „Xiaokang“ išanalizuos skirtingą dviejų įrenginių veikimą.

Poliravimo etape, kai grindų šlifuoklis naudojamas betono kietėjimo konstrukcijoms, paprastai grindų šlifuoklis poliravimui naudoja smulkių dantų dervos šlifavimo plokštę. Kadangi grindų šlifuoklio sukimosi greitis yra mažesnis nei greitaeigės poliravimo mašinos, grindų šlifuoklio šlifavimo efektyvumas bus mažesnis, todėl darbo sąnaudos labai padidės, tuo pačiu metu prarandama šlifavimo plokštė bus didesnis nei didelės spartos poliravimo mašinos.

Kadangi didelės spartos poliravimo mašinos šlifavimo plokštė yra gana didelė, tiesinis trinkelės greitis poliravimo pagalvėlės krašte bus labai didelis, todėl greitaeigės poliravimo mašinos konstrukcijos efektyvumas yra daug didesnis nei šlifavimo galimybė betono kietėjimo konstrukcijos poliravimo etape. Tuo pačiu metu greitaeigėje poliravimo mašinoje naudojamo poliravimo padėklo plotas taip pat yra didesnis nei šlifavimo padėklo už tą pačią kainą, todėl šlifavimo plokštės išlaidos iš dalies sutaupomos. Tačiau kadangi didelės spartos poliravimo mašinos negalima naudoti grubiai šlifuojant žemėje, ji gali atlikti svarbų vaidmenį tik vėlesniame trumpame poliravimo etape, todėl renkantis grindų šlifavimo įrangą turime atsižvelgti į tikrąją projekto situaciją. , ir racionaliai rinktis geresnę įrangą statyboms.

Kaip didelio greičio poliravimo mašina atlieka savo vaidmenį betoninėse grindyse?

Didelio greičio poliravimo mašinos taikymo technologija

1. Norint ištirti tikrąją grunto padėtį ir apsvarstyti būtinybę kontroliuoti šlifavimo problemą, pirmiausia ant žemės uždedamas kietiklio sluoksnis, kad būtų padidintas pagrindo kietumas;

2. Grindys atnaujintos 12 galvų sunkiuoju šlifuokliu ir plienine šlifavimo plokšte, o išsikišusi grindų dalis išlyginta, kad būtų pasiektas standartinis lygumas;

3. Pradėkite grubiai šlifuoti žemę, naudokite 50 – 300 akių dervos šlifavimo plokštę, tada pradėkite tolygiai paskleisti kietiklio medžiagą, laukdami, kol žemė visiškai sugers medžiagą;

4. Kai žemė išdžiūsta, naudokite 500 akių dervos šlifavimo plokštę, kad susmulkintumėte žemę, nuplaukite sumaltą purvą ir kietiklio likučius.

5. Popoliravimas

1. Poliravimui pradėkite naudoti greitaeigę poliravimo mašiną su poliravimo padu Nr. 1.
2. Nuvalykite grindis, grindims valyti naudokite dulkių siurblį arba dulkių šluostę (nereikia pilti vandens, kad išvalytumėte, daugiausia poliravimo padėklo miltelių likučių).
3. Padėkite poliravimo skystį ant grindų ir palaukite, kol grindys visiškai išdžius (pagal medžiagų reikalavimus).
4. Nubraukite žemę aštriu daiktu, nepalikdami pėdsakų. Poliravimui pradėkite naudoti poliravimo mašiną su Nr.2 padu.
5. Užbaikite poliravimą. Poveikis gali siekti daugiau nei 80 laipsnių.

Kaip išsirinkti grindų šlifuoklį_ Drive planetinis diskinis šlifuoklis?

Betoninių grindų šlifuoklio našumas apima: šlifavimo plotį, šlifavimo galvutės veikimo režimą, sukimosi greitį, šlifavimo galvutės vienetinį slėgį, vandens kiekio kontrolę ir kt. Konstrukcijos standartai skirstomi į lygumą, skaidrumą ir blizgumą.

1. Grunto šlifavimo plotas: santykinai kalbant, kuo didesnis mašinos šlifavimo plotas, tuo didesnis statybinio grunto lygumas, tačiau tai yra šlifavimo diapazono padidėjimas, dėl kurio žemės aukščio skirtumo išlyginimo efektyvumas yra mažesnis.

2. Šlifavimo galvutės veikimo režimas: kuo sudėtingesnis šlifavimo galvutės veikimo režimas, tuo didesnė šlifavimo jėga, didesnis darbo efektyvumas ir didesnis žemės skaidrumas. Dviejų krypčių 12 šlifavimo galvutės grindų šlifuoklio šlifavimo jėga yra stipresnė.

3. Grindų šlifuoklio greitis: paprastai kuo didesnis šlifavimo galvutės apsisukimų skaičius, šlifavimo jėga taip pat pagerės. Tačiau didelis greitis sumažins šlifavimo jėgą tarp abrazyvinio ir žemės. Kai šlifavimo galvutės slėgis yra palyginti mažas, mašinos veikimo stabilumas sumažės ir konstrukcijos standartas.

4. Grindų šlifuoklio šlifavimo galvutės vieneto slėgis: grindų šlifuoklio galvutės slėgis yra mašinos svoris. Kuo didesnis šlifavimo galvutės slėgis, tuo didesnis santykinis efektyvumas ir išlyginimo greitis. Jei šlifavimo galvutės slėgis yra didelis ir pjovimo jėga didėja, šlifuoklis negali veikti vienodu greičiu, o tai sumažins konstrukcijos lygumą.

5. Vandens kiekio kontrolė: paprastai šlifavimas ant žemės skirstomas į šlapią ir sausą šlifavimą, kuris daugiausia lemia gruntą. Vanduo gali būti naudojamas tepimui, drožlių šalinimui ir aušinimui. Vandens kiekis granitiniame kietame grunte turi būti kontroliuojamas laiku, keičiant šlifavimo procesą. Šlifavimo temperatūra taip pat tiesiogiai veikia šlifavimo ryškumą.

Tikime, kad per grindų šlifuoklio našumą galime suprasti kiekvienos grindų šlifuoklio dalies veikimą ir tada patogu pasirinkti tinkamesnį šlifuoklį.

Kaip elgtis su grindų dažais prieš naudojant grindų šlifuoklį?

Užtikrinkite ir pagerinkite grindų dažų dangos sukibimą: dėl apdoroto betono pagrindo grindų dažų gruntas gali geriau įsiskverbti į betono paviršių, o tai atlieka pagrindinį vaidmenį visos grindų dažų dangos tarnavimo metu. Ypač kai ant pagrindo paviršiaus yra alyvos ir vandens, sunku suformuoti ištisinę dangą dėl prasto alyvos ir vandens suderinamumo su danga. Net ir susidarius pilnai dangai labai sumažės dangos sukibimas, todėl danga per anksti nubyra. Kai ant paviršiaus yra dulkių ir jis dengiamas tiesiogiai, neprižiūrint pagrindo paviršiaus, dėl šviesos gali atsirasti įbrėžimų ant grindų dažų dangos, o dėl sunkios grindų dangos gali nusilupti didelis plotas ir sutrumpinti grindų tarnavimo laiką. dažai. Todėl tuo pačiu reikia pasiruošti lygios, lygios ir gražios dangos klojimui bei sukurti gerą pagrindą visam grindų dažų projektui.

Sukurkite tinkamą paviršiaus šiurkštumą: grindų dažų dangos sukibimas su betono paviršiumi daugiausia priklauso nuo abipusio traukos tarp grindų dažuose esančių polinių molekulių ir pagrindo paviršiaus molekulių. Grindų šlifuokliu nušlifavus betono paviršius taps šiurkštus. Didėjant šiurkštumui, ženkliai didėja ir paviršiaus plotas, o trauka tarp dangos ir pagrindo paviršiaus ploto vienetui taip pat didėja eksponentiškai. Tuo pačiu metu jis taip pat suteikia tinkamą paviršiaus formą grindų dažų dangos sukibimui ir padidina mechaninį dantymo efektą, kuris yra labai naudingas epoksidinių grindų dažų dangos sukibimui.