Kaip išvengti epoksidinių grindų lupimo?

Kaip išvengti epoksidinių grindų lupimo

1. Pirmiausia, žemės pagrindas yra kvalifikuotas, stiprumas yra standartinis, nėra tuščių juodų pupelių, sausas ir be vandens. Geriau, jei žemiau būtų vandens atskyrimo gydymas.

2. GRANDINĖ, KURIOS PAGRINDINIAI PAGRINDINIAI, PRIEMONĖS, PRIEMONĖS, PRIEMONĖS, KURIUOS TURI BŪTI NUSTATYTI. Įtrūkimai ant žemės turėtų būti atsargiai supjaustyti.

3. Primravimo naudojimui turi būti naudojamas epoksidinis gruntas, turintis stiprų pralaidumą, ir jis turėtų būti tolygiai pritaikytas. Atkreipkite dėmesį į sugedusį pagrindą (pvz., Vietą, kurioje betonas neatitinka standartų) turi būti elgiamasi pabrėžiant.

4. SCRECTING skiedinys turi pagerinti dervos kiekį (daugiau nei 75% epoksidinės dervos kiekio) per mažai ir lengva milteliai ir nukristi. Didžiąją lupimo dalį sukelia sumažinta dervos kiekis suspaudimo kainoje. Įtrūkimai, įtrūkimai ir žemė, kur yra defektų, reikia taisyti epoksidine derva ir smėliu (kvarco smėlis, mažesnis nei 80), ir nenaudokite miltelių (daugiau nei 180), kitaip jie lengvai nulaužs ir sukels remonto gedimą. (Betono plakimui būtinas akmens naudojimo vietoj smulkiojo smėlio principas).

5. Kiek įmanoma venkite žiemos konstrukcijos, be kaitinimo (jei reikia, rekomenduojama specialiai valdyti išplėtimo sąnarius).

Kuo skiriasi atsparus dėvėjimams ir kietėjimo agento grindims?

Šlifavimo grindys taip pat vadinamos dėvėjimams atspariomis agregatinėmis grindimis, padalytomis į metalinę pelėsį („Emery“ drabužiams atsparioms grindims) ir nemetalinėms dėvėjimams atsparioms grindims. Po to, kai betonas liejasi, kad padidėtų atsparumas dilimui, jis turi paskleisti „Emery“ užpildo sluoksnį ant paviršiaus.

Kietinimo grindys, dar vadinamos kietėjančiomis grindimis, yra savotiškas betoninis sandarinimo ir kietėjimo agentas, kuris prasiskverbia į betoną ir keičia vidinę betono struktūrą, reaguodama į medžiagų reakciją, kad padidėtų kietumas ir blizgesys. Tarp dviejų statybos procesų taip pat yra didelių skirtumų. Atsparus nusidėvėjimo grindis: Statybos metu atsparus dėvėjimams užpildai yra visiškai įsiskverbiamos į betono paviršių, o konstrukcija yra sinchroninė su betonine konstrukcija. Užbaigus statybą ir betono integraciją, galutinis produktas yra betono išvaizda. Palyginti su įprastomis betoninėmis grindimis, atsparus susidėvėjimui grindys turi didesnį kietumą ir yra mažiau linkusios į oro sąlygas, pulverizaciją, oksidaciją, grubų paviršių, lengvai dulkinamą, rūgštį ir šarminius atsparumą, atsparumą aliejui ir kitoms problemoms.

Betono sandarinimo kietėjimo agento grindys: Statybos metu betonas turi būti visiškai sukietėjęs prieš statybą, o prieš statybą betonas turi būti visiškai sausas. Paprastai kietėjimo agentas pastatytas maždaug po 20 dienų kietėjimo po betono konstrukcijos. Kietinimo agentas visiškai įsiskverbia į betoną ir integruoja su betonu, o galutinis produktas taip pat yra originali betono išvaizda. Tačiau šiuo metu betonas suformavo tankią visumą, atsparą įsiskverbimui, suspaudimui, atsparumui nusidėvėjimui, rūgšties ir šarmų korozijai, be pelenų, be priežiūros ir priežiūros. Didžiausias skirtumas yra tas, kad jį galima sustiprinti ant drabužių atsparių grindų, geresnio efekto ir ilgesnio aptarnavimo tarnavimo laiko. Ir sukietėjusios grindys nėra (jau nekalbant apie tai), kad būtų atsparios dėvėjimams.

Ar galima naudoti įprastas epoksidinės dervos grindis lauke?

Iš patalpų dažnai galime pamatyti daug gražių epoksidinių grindų. Kai lauke dedami epoksidiniai grindų dažai, daugelis klientų pradeda skųstis dėl prasto epoksidinių grindų dažų poveikio. Tiesą sakant, tai nėra tai, kad epoksidiniai grindų dažai nėra geri, tačiau epoksidinių grindų dažų statybai lauke įtakos turi aplinkos veiksniai, kita įtakos dalis atsiranda dėl netinkamo epoksidinių grindų dangos medžiagų pasirinkimo ir netinkamo konstrukcijos dizaino. Todėl klientai neteisingai supranta epoksidines grindų dangas.

Priežastys, kodėl epoksidinės grindų dangos netinka lauko ekranui, yra šios:

1. Epoksidinių grindų dažų atsparumas oro sąlygoms yra prastas, nes epoksidinę derva yra sudaryta iš mažiausiai dviejų epoksidinių grupių, o epoksidinę grandinę lengva sulaužyti po ultravioletine šviesa, todėl paviršiaus lūžis, delaminacija, delaminacija, delaminacija, delaminacija,. diferenciacija ir kiti epoksidinių grindų pažeidimai. Todėl daugelis epoksidinių grindų dangų negali būti gerai eksponuojamos lauke.

2. Pats epoksidiniai grindų dažai turi puikų funkcionalumą, jie pasižymi puikiu atsparumu slėgiui, antikorozijai ir kitoms funkcijoms, išskirtiniausias yra puikus jo sukibimas su metalinėmis medžiagomis. Epoksidiniai grindų dažai, taikomi interjere, yra geriausias būdas parodyti.

3. Nors epoksidinių grindų dažai turi praktinių funkcijų, epoksidinių grindų dažų kietėjimo laikas yra ilgas, o išoriniame pasaulyje paveiks epoksidinių grindų statybą ir negali gauti gero efekto （, pavyzdžiui, pavyzdžiui, , vėją lengva sukelti šiukšles, krintančias nuo viršutinio sluoksnio, prieš kietėjant, kad priliptų prie viršutinio sluoksnio, o tai paveiks grožį. Aukšta vasaros temperatūra, tiesioginiai saulės spinduliai, nenuspėjamas perkūnija ir kt. Turės įtakos viršutinio sluoksnio plėvelės formavimo savybei). Be to, epoksidinės grindys turi prastą atsparumą oro sąlygoms, todėl ultravioletinių spindulių spinduliuotės yra lengva nuspalvinti.

Išvada: Epoksidinės grindų dangos visiškai negali būti pritaikytos lauke. Yra akrilo arba modifikuotos poliuretano epoksidinės grindų dangos, kurios pasižymi UV atsparumo savybėmis ir yra labiau tinkama naudoti lauke. Galiausiai mums taip pat reikia epoksidinių grindų dažų statybos komandos, kad būtų užtikrinta profesionali statybos schema, siekiant užtikrinti, kad epoksidiniai grindų dažai turėtų geresnį ekrano efektą.

Kas yra epoksidinės grindys?

Epoksidinės grindys, visiškai žinomos kaip epoksidinės dervos grindys, yra naujos funkcinės grindys, pagamintos iš epoksidinės dervos kaip segtuvas, kai kurie užpildai ir užpildai, tokie kaip kalcio bikarbonato milteliai, kvarco smėlis ir kt. Epoksidinės grindys yra savotiškas grindų produktas, pasižymintis puikia dekoravimu ir funkcija. Jis priklauso dangos klasei ir yra savotiškas aukštos kokybės produktas. Jis turi spalvų ir didelio stiprumo dangos savybes. Po konstrukcijos žemės paviršius yra lygus, švarus ir paprastas, ir jame yra platų taikymo asortimentą.

2. Kokia yra epoksidinių grindų taikymo sritis?

Gamybos dirbtuvės, dirbtuvės be dulkių, sandėlis, antistatinis ir sprogimo apsaugos dirbtuvės, sandėlis, biuras, požeminis garažas ir kitose vietose, kuriose yra specialūs reikalavimai.

3. Yra keletas epoksidinių grindų tipų:

a. Epoksidinės plokščios dangos grindys (įprastos dirbtuvėms atsparios dulkėms, aplinkos reikalavimai nėra aukšta vieta).

b. Epoksidinės savaiminės išlyginimo grindys (dirbtuvės be dulkių, pramoninės gamybos zona su dideliais valymo reikalavimais dirbtuvėms).

c. Epoksidinės antistatinės grindys (elektronikos pramonės gamybos dirbtuvių antistatiniai reikalavimai).

d. Epoksidinės skiedinio skiedinio drabužiams atsparūs grindys (dirbtuvės, sandėlis, katastrofa, požeminė automobilių stovėjimo aikštelė ir kitose vietose, kuriose gamykloje veikia intensyviai apkrova).

4. Epoksidinių grindų storis? Pagal epoksidinių grindų tipus grindų storis svyruoja nuo 0,5 mm iki 5 mm. Tačiau pramoninių grindų storio dizaine reikia atsižvelgti į įvairias situacijas.

5. Kokia yra epoksidinių grindų kaina?

a. Epoksidinės dervos savaiminio išlyginimo grindys: Remiantis spalva ir storiu, bendra savęs išlyginimo kaina yra nuo 45 iki 120 juanių / m2, o tai retai yra mažesnė už šią citatą, tačiau ji yra daug didesnė nei ši citata pagal specialų prašymą.

b. Epoksidinės skiedinio grindys: epoksidinio skiedinio storis paprastai yra ne mažesnis kaip 1,00 mm, o citata paprastai yra nuo 30 iki 60 juanių / m2; Žinoma, kiti prašymai nesikeičia. Kuo didesnis storis, tuo didesnė bus citata. Tai nepašalins daugiau nei 100 ar net 200 ar daugiau reiškinių.

c. Paprasta epoksidinė plokščia danga: tarpinė dengimo smėlio grandymo procedūra praleidžiama, o net kai kurie net neturi tarpinio dengimo glaisto sluoksnio, todėl citata yra labai maža, paprastai apie 25 juanius / m2, o kai kurie net 18 juanių / m2. Bet viena kaina yra viena prekė, tokio tipo grindys, nors kaina yra maža, tačiau naudojimo ciklas taip pat yra labai trumpas, o ne ilgalaikis sprendimas. d. Epoksidinės slidinėjimo juosta: Požeminiam garažui storis yra ne mažesnis kaip 3 mm. Remiantis prašymu, bendroji citata yra nuo 120 juanių iki 180 juanių / m2.

e. Anti statinės epoksidinės grindys: Yra du tipai: plokščios dangos tipas ir savęs išlyginimo tipas, tačiau antistatinis plokščio dangos tipo gebėjimas yra prastas, todėl čia neminima. Standartinės ir aukštesnės nei savaime išlyginamų antistatinių grindų rinkos citata paprastai yra ne mažesnė kaip 120 juanių / m2.

f. Spalvos smėlio epoksidinės grindys / plūduriuojančio smėlio epoksidinė grindys: jos priklauso aukšto stiprumo dilimams atsparioms epoksidinės dervos grindims, turinčioms specialų dekoravimo efektą, turinčią aukštą standartinį lygį ir aukštą kainą, tai yra daugiau nei 150 juanių / m2.

g. Vandens pagrindu pagamintų epoksidinių grindų citata: Vandens pagrindu pagamintų epoksidinių grindų savęs išlyginimo įgūdis nėra tobulas, tačiau skiedinio plokščios dangos tipas buvo sumaniai naudojamas. Remiantis ta pačia specifikacija, ji yra šiek tiek didesnė nei tirpiklio tipo ir be tirpiklių tipo, tai yra, vieneto kaina yra nuo 30 iki 100 juanių / m2.

5. Ar epoksidinis grindų aliejus yra įrodytas? Bendrojo variklio alyvos, krumpliaračio alyvos ir kitam anti-regagio efektui.

6. Ar epoksidinė grindų rūgštis ir šarmai atsparūs? Atsparus nedidelėms rūgštims ir šarmams, ne per ilgai. Yra specialios epoksidinės antikorozinės grindys.

7. Ar galima naudoti epoksidines grindis lauke? Paprastai nerekomenduojama naudoti lauke, gruntas ir viršutinis sluoksnis gali pasirinkti geresnį atsparumą oro sąlygoms.

8. Ar epoksidinė grindų grindys yra toksiškos? Epoksidinėse medžiagose yra toksiškų medžiagų, tačiau po kietėjimo epoksidinės grindys paprastai yra nekenksmingos žmogaus kūnui.

Kaip pastatyti didelius plotus super plokščias grindis?

Žemės lygumas yra vienas iš standartų, skirtų įvertinti grindų projekto kokybę, o tai daro didelę įtaką žemės naudojimui. Jei žemė yra lygi, žmonėms tai sukels daug problemų “. Todėl būtina sukurti super plokščias grindis, o geras žemės lygumas taip pat palankus grindų statybai, o tuo geresnis žemės efektas.

Taigi, kaip sukurti super plokščias grindis grindų konstrukcijoje?

1. Statybos darbuotojai yra profesionalūs technologijos ir turtingos patirties. Jie gali gerai valdyti ir valdyti grindų malūnėlį, o tai labiau palankiausia statyti žemės lygumą.

2. Naudojant grindų šlifuoklį, intelektuali grindų šlifavimo technologija gali laisvai sureguliuoti ėjimo greitį ir greitį, o skirtingi operatoriai taip pat gali pasiekti tą patį šlifavimo efektą, kad būtų išvengta grindų šlifavimo grindų šlifavimo gilios ir seklios žemės po Subjektyvi žmogaus įtaka.

3. Grindų aptikimo įrankių naudojimas - vadovaujanti taisyklė, jausmas, vadovaujanti taisyklė ir jausmas gali būti naudojami kartu matuojant žemės lygumą. Jie gali būti naudojami žemei matuoti prieš konstrukciją ir jo metu, kad būtų galima sužinoti, kuris grindų malūnėlis turėtų sumaldyti žemę žemiau ir kur ji turėtų šlifuoti aukščiau.

Kurdami ypač plokščias grindis, atkreipkite daugiau dėmesio, kad žemės lygumas būtų geresnis ir geresnis.

9. Saugos reikalavimai Jei grindys yra naftos aplinkoje arba ant rampos, būtina pasirinkti anti-slidės grindis; Jei degalinėse, naftos depuose ir kitose specialiose vietose reikia pasirinkti antistatinį, sprogimą atsparūs.

10. Mechaninio veikimo reikalavimai yra šie:

a. Atsparumas nusidėvėjimui: kurios transporto priemonės vaikščios, kai bus naudojamos grindys; Epoksidinių grindų atsparumas nusidėvėjimui yra 2,3;

b. Atsparumas slėgiui: kiek apkrovos bus naudojamos grindys;

c. Atsparumas smūgiams: paveiks jėgą, nes grindų lupimas

Jei grindų šlifuoklis yra per sunku pataikyti į žemę, kaip su ja elgtis?

Grindų malūnėlis yra savotiška mechaninė įranga, specialiai naudojama betoninėms grindims šlifuoti. Jis gali šlifuoti, išlyginti ir šlifuoti grindis, kad būtų galima pašalinti priedus ir palaidus sluoksnius ant grindų paviršiaus. Bet tikrosios betoninės žemės sąlygos yra skirtingos, yra minkštos ir kietos, arba peleninės, arba pažeistos, arba nelygios, ir pan. Jei susiduriate su kieta žeme, o kietumas yra per didelis, net grindų malūnėlis šiuo metu negali nusileisti žemyn, kaip su ja susitvarkyti?

1. Norėdami padidinti mašinos svorį ir slėgį, galite pakeisti į didelį grindų malūnėlį arba sudėti sunkų geležies.

2. Naudokite minkštų bazių abrazyvus, ryškesnius abrazyvus arba tą patį skaičių apatinių abrazyvų.

3. Sumažinkite grindų šlifuoklio sukimosi greitį ir į priekį.

4. Šlapias betoninis paviršius arba šlapias šlifavimas.

Nesvarbu, ar tai yra grindų malūnėlis, ar abrazyvinės medžiagos, turėtų būti pasirinktos pagal žemę, kad būtų lengviau statyti grindis.

Įrankiai ir statybos žingsniai, skirtos kietėti agento grindų konstrukcija

Gydymo agento grindys šiuo metu yra karšta grindų pramonėje. Tai gali pagerinti laisvų betoninių grindų, mažo kietumo ir silpno atsparumo smūgiams trūkumus. Jis gali gerai prisitaikyti prie požeminio garažo, logistikos sandėlio, gamyklos dirbtuvių ir kitų vietų. Curting Agent grindų našumas yra puikus. Daugelis žmonių nori pakeisti naujas grindis kietėjimo agento grindimis, kai dekoruodami, tačiau jie nežino, kaip pradėti. Jie daug nežino apie įrankius ir konstrukcijos veiksmus, reikalingus kietėjimo agento grindų statybai. Toliau pakalbėkime apie įrankius ir konstrukcijos veiksmus, reikalingus kietėjimo agento grindų statybai.

1. Gaminimo agento grindų statybos įrankiai

Statant kietėjimo agento grindis, mums paprastai reikia grindų šlifuoklio, pramoninio dulkių siurblio ir stumiamo vandens grandiklio, rankų malūno ir krašto polišio, dervos šlifavimo disko ir deimantų šlifavimo disko, valymo padėkliuko ir greitos poliravimo įrangos, šluotos ir dulkių stumimo. Laistymo puodas ar purkštuvas, laistymo puodas ar purkštuvas, statinės ir vežimėlio maišymas.

Šios priemonės apima žemės valymo veiksmus, kietėjimo agento valymą, žemės valymą, žemės šlifavimą ir panašiai, kurie yra būtini statybos procese.

2. Krutavimo agento grindų statybos žingsniai

1. Bazinio paviršiaus valymas: išvalykite dulkes, sundrijas ir teršalus ant pagrindo paviršiaus. Įtrūkimai ir duobės turėtų būti taisomi cemento skiediniu.

2. Grubus žemės šlifavimas: naudokite grindų šlifuoklį, naudodami 50, 80, 100 tinklelių deimantų gabalų, o tada išvalykite žemės dulkes.

3. Pirmą kartą kietinant: sumaišykite kietinimo agentą su vandeniu santykiu 1: 5, o tada valykite kietėjimo agento tirpalą ant pagrindo paviršiaus su voleliu, žemę mirkoma 2 valandas. Tada sumalkite 50, 150, 300, 500 akių dervos šlifavimo plokštele, tada išimkite dulkes ir išdžiovinkite žemę.

4. Antrasis kietėjimas: Kai žemė išdžiūvo paviršiaus, o tada išvalykite žemę.

5. Smulkus šlifavimo pagrindas: Norėdami greitai ir tolygiai susmulkinti pagrindinį paviršių, naudokite 500 tinklelių dervos šlifavimo plokštelę, kol žemė bus lygi.

6. Smulkus šlifavimo pagrindas: Naudokite dervos sausą šlifavimo akių kaukę, esančią 1000 ᦇ 2000 ᦇ 3000 ᦇ, savo ruožtu, kol žemė pasirodys tokia ryški kaip akmuo.

7. Išvalykite žemę: Norėdami valyti žemę, naudokite profesionalų pramoninį dulkių siurblį, o tada galite atlikti techninę priežiūrą.

Kokius įrankius reikia paruošti cemento grindų kietėjimo konstrukcijai?

Šiais laikais neužtenka cemento grindų stiprumo, lengva dulkių ir smėlio problemos yra ypač ryškios. Daugelis gamyklos dirbtuvių, požeminių garažų, logistikos sandėliai susidūrė su tokiomis problemomis, todėl pradėjo ieškoti sprendimų. Šiuo metu dažniausiai naudojamas sprendimas yra sukietėti žeme cementu, kad užkietėtų grindys ir padidintų žemės stiprumą ir kietumą. Siekdami sutaupyti išlaidų, daugelis žmonių pasirenka savo medžiagas statyti, tačiau jie daug nežino apie įrankius ir statybos technologijas, reikalingas statybai. Šis redaktorius papasakos, kokius įrankius reikia paruošti cemento grindų sukietėjimo konstrukcijai ir cemento grindų sukietėjimo statybos technologijai.

1. Grindų malūnėlis. Grindų konstrukcijai poliravimui geriau aprūpinti 6 galvų ir 12 galvos šlifavimo mašinų

2. Pramoninis dulkių siurblys arba stumkite valytuvą. Jis naudojamas valyti dulkes ir nuotekas, kurias sukelia kiekvienas šlifavimas.

3. Rankinio šlifuoklis ir kampinis šlifuoklis. Kai kuriose vietose, kurių negalima šlifuoti malūnėlyje, galima šlifuoti rankiniu būdu ir kampiniu šlifuokliu.

4. Dervos šlifavimo plokštelė ir deimantų šlifavimo plokštė. Jis daugiausia naudojamas šlifavimui ir poliravimui. Abu naudojami su malūnėliu.

5. „Baijie“ padas ir greitas poliravimo įranga. Jis daugiausia naudojamas sukietėjusioms grindims šlifuoti, o efektas bus geresnis.

6. šluota ir dulkių stumimas. Ant šluota naudojama žemės pagrindui valyti, o dulkių stūmiklis daugiausia naudojamas betono sandarinimo medžiagos medžiagai ir tolygiai pašviesinti.

7, purkštuvas ar purkštuvas. Poliravimo etape abu įrankiai naudojami grindų šviesikliui purkšti.

8. Statybos ženklai. Daugiausia naudojama statybvietės apsaugai, kad kitiems primintų neįeiti į statybvietę, kad būtų išvengta grindų ar avarijų pažeidimų.

9. Kaušai ir rankinės priekabos. Didelės statybinės zonos atveju, jei yra vežimėlis, dažų kibiras gali būti dedamas ant vežimėlio, kuris gali pagerinti purškimo efektyvumą.

Kokius įrankius reikia paruošti cemento grindų kietėjimo konstrukcijai?

Šiais laikais neužtenka cemento grindų stiprumo, lengva dulkių ir smėlio problemos yra ypač ryškios. Daugelis gamyklos dirbtuvių, požeminių garažų, logistikos sandėliai susidūrė su tokiomis problemomis, todėl pradėjo ieškoti sprendimų. Šiuo metu dažniausiai naudojamas sprendimas yra sukietėti žeme cementu, kad užkietėtų grindys ir padidintų žemės stiprumą ir kietumą. Siekdami sutaupyti išlaidų, daugelis žmonių pasirenka savo medžiagas statyti, tačiau jie daug nežino apie įrankius ir statybos technologijas, reikalingas statybai. Šis redaktorius papasakos, kokius įrankius reikia paruošti cemento grindų sukietėjimo konstrukcijai ir cemento grindų sukietėjimo statybos technologijai.

1. Grindų malūnėlis. Grindų konstrukcijai poliravimui geriau aprūpinti 6 galvų ir 12 galvos šlifavimo mašinų

2. Pramoninis dulkių siurblys arba stumkite valytuvą. Jis naudojamas valyti dulkes ir nuotekas, kurias sukelia kiekvienas šlifavimas.

3. Rankinio šlifuoklis ir kampinis šlifuoklis. Kai kuriose vietose, kurių negalima šlifuoti malūnėlyje, galima šlifuoti rankiniu būdu ir kampiniu šlifuokliu.

4. Dervos šlifavimo plokštelė ir deimantų šlifavimo plokštė. Jis daugiausia naudojamas šlifavimui ir poliravimui. Abu naudojami su malūnėliu.

5. „Baijie“ padas ir greitas poliravimo įranga. Jis daugiausia naudojamas sukietėjusioms grindims šlifuoti, o efektas bus geresnis.

6. šluota ir dulkių stumimas. Ant šluota naudojama žemės pagrindui valyti, o dulkių stūmiklis daugiausia naudojamas betono sandarinimo medžiagos medžiagai ir tolygiai pašviesinti.

7. purkštuvas arba purkštuvas. Poliravimo etape abu įrankiai naudojami grindų šviesikliui purkšti.

8. Statybos ženklai. Daugiausia naudojama statybvietės apsaugai, kad kitiems primintų neįeiti į statybvietę, kad būtų išvengta grindų ar avarijų pažeidimų.

9. Kaušai ir rankinės priekabos. Didelės statybinės zonos atveju, jei yra vežimėlis, dažų kibiras gali būti dedamas ant vežimėlio, kuris gali pagerinti purškimo efektyvumą.

Kaip susitvarkyti su cemento grindų senėjimu, pelenais ir smėliu?

Gamyklose, ypač mašinų gamyklose, kai šakiniai krautuvai važiuoja pirmyn ir atgal, žemei dažnai trinties ar įtakos išorinėms jėgoms, taip pat erozijai - cheminėms medžiagoms ir aliejui. Be to, cemento žemės tarnavimo laikas yra palyginti trumpas. Vykdant senėjimą ir oro sąlygas, daugelis problemų, tokių kaip pelenai ir smėlis, sugadinimas, įdubimas, įtrūkimai, skylės, pažeidimai ir panašiai, greitai atsiranda cemento žemėje, reikia laikui bėgant valyti statybų technologiją.

Grindų kietėjimas yra antžeminės konstrukcijos be dulkių technologija, kuri gali išspręsti dulkių ir smėlio problemą ant žemės ir sukurti be dulkių ir sveiką darbo aplinką. Jos pagrindinė grindų medžiaga yra betoninis kietėjimo medžiaga, kuri betone reaguoja su cementu, kad būtų pagamintas stabilus cheminis produktas (CSH) be išsiplėtimo ir susitraukimo, kad visos grindys būtų kompaktiškesnės ir tvirtesnės. Jis taip pat gali šlifuoti ir šlifuoti intelektualiu grindų malūnėliu, kad gautų didelį kietumą, didelį tankį ir aukštą ryškumo betono kietinimo grindis, dulkių ir smėlio problema ant žemės yra išspręsta iš šaknies. Žemė yra ne tik atspari atsparus dėvėjimams ir suspaudimui, bet ir patvaresnė.

Cemento žemės apdorojimo žingsniai kietėjimo statybos technologija yra šie:

1. Bazinio paviršiaus valymas: Išvalykite žemės šiukšles, patikrinkite žemės būklę, nuimkite išplėtimo varžtą ir kitas kietas medžiagas.

2. Grubus šlifavimas ir išlyginimas

Naudokite intelektualų grindų šlifuoklį su metaline šlifavimo plokštele, kad nudžiūvtumėte žemę, kol betono paviršius bus vienodas ir lygus, ir išvalykite dulkes ant žemės.

3. Betono kietinimo agento skverbtis

Prieš tepdami kietėjimo agentą, išvalykite grindis dulkių siurbliu arba išvalykite grindis dulkių stūmikliu, tada purškite betono kietinimo medžiagą.

4. Puikus šlifavimas

Patvirtinus, kad betono kietėjimo agentas buvo visiškai išdžiovintas, intelektualiam grindų malūnėliui ir dervos šlifavimo plokštelei naudojama tolesniam šlifavimui ir grubiam žemės poliravimui.

5. Puikus metimas

Stumkite grindis švariomis sausomis dulkėmis, tada nušlifuokite greitaeigiu poliravimo padėkliuku, o ryškumas bus didesnis, jei poliravimas bus atliekamas po valymo apsauginio agento.

Kokius įrankius reikia paruošti kietėjant grindų konstrukcijai?

Visi žinome, kad kietėjimo grindys yra pagamintos iš betoninės sandarinimo kietėjimo medžiagos medžiagos, taip pat keletas statybinių technologijų, tokių kaip valymas, poliravimas ir kt., Su atsparumo nusidėvėjimo, atsparumo suspaudimui, grožiui, dulkių prevencijai, lengvai valymui ir priežiūra, pranašumai. Kietinimo grindys buvo plačiai naudojamos įvairiose grindyse. Šiame straipsnyje bus pristatyti įrankiai ir įranga, kurią reikia paruošti sukietėjusioms grindims statyti, tikėdamiesi jums būti naudingi.

1. Grindų malūnėlis. Grindų poliravimui kietėjant, yra 6 mažo šlifavimo galvutės šlifavimo galvutė, yra 12 sunkiųjų šlifuoklių šlifavimo galvutės.

2. Pramoninis dulkių siurblys arba stumkite valytuvą. Kiekvieną kartą po poliravimo turime išvalyti nuotekas ant žemės. Mes galime naudoti stumiančią šluotą ar dulkių siurblį.

3. Rankinis malūnėlis arba kampinis šlifuoklis. Kampą ir kitas vietas, kurių negalima šlifuoti, reikia šlifuoti šia įranga.

4. Dervos šlifavimo plokštelė ir deimantų šlifavimo plokštė. Dervos šlifavimo plokštelė daugiausia naudojama šlifavimui ir poliravimui, o deimantų šlifavimo plokštelė daugiausia naudojama žemei šlifuoti ant nelygaus žemės.

5. „Baijie“ padas ir greitas poliravimo įranga. Grindų poliravimo stadijoje bus geresnis „Baijie“ pado ir greitojo poliravimo agento poveikis.

6. šluota ir dulkių stumimas. Šluotė naudojama žemės pagrindui valyti, o dulkių stūmiklis daugiausia naudojamas betono sandarinimo medžiagos medžiagai ir tolygiai pašviesėjimui stumti.

7, purkštuvas ar purkštuvas. Kietinant grindų poliravimo stadiją, ši įranga reikalinga grindų šviesintuvui purkšti.

8. Statybos ženklai. Jis daugiausia naudojamas siekiant apsaugoti statybvietę ir priminti kitiems žmonėms, kad jie nepatektų į statybų zoną, kad paveiktų statybą.

9. Kaušai ir rankinės priekabos. Didelio masto konstrukcijos atveju purškimo medžiagų efektyvumas yra palyginti didelis, kai ant rankinės priekabos dedamas didelis kibiras.

Kaip įvertinti grindų malūno kokybę?

Grindų konstrukcijoje bus naudojama mechaninė grindų malūnėlių įranga. Labai svarbu, kad būtų geros grindys, technologijos, teorija ir patirtis. Mašinos pasirinkimas taip pat yra labai svarbus. Gera mašina yra būtina, kad būtų geros grindys.

Taigi, kaip įvertinti grindų malūno kokybę?

1. Darbo efektyvumas

Darbo efektyvumas yra svarbus pagrindinių mašinų indeksas, tiesiogiai susijęs su statybos sąnaudomis ir pelnu.

2. Valdomumas

Kontroliuojamumas yra tas, ar grindų šlifuoklio veikimo procesas yra stabilus ir ar tinkamas operatoriaus darbo intensyvumas.

3. Patikimumas

Patikimumas reiškia mechaninės įrangos gedimo greitį ir veikimo stabilumą.

4. Statybos rezultatai

Statybos rezultatas yra tas, ar žemė po šlifavimo grindų šlifuoklis yra efektyvus lygumoje, blizgesys ir aiškumas

Kaip ilgiau padaryti grindų dažų tarnavimo laiką

Kaip prailginti grindų dažų tarnavimo laiką: pirma, kai normaliai naudojami epoksidiniai grindų dažai, yra ekonominių įprastų epoksidinių grindų dažų ar slėgio skiedinio. Epoksidinių grindų dažų storis yra 0,5 mm-3,0 mm, kuris gali būti naudojamas daugiau nei trejus-penkerius metus. Didėjant storiui, aptarnavimo laikas taip pat didėja. Antra, dėl poreikio slėgio kai kurios gamyklos dažnai turi nuo 5 iki 10 tonų šakinių krautuvų. Todėl reikia padidinti produkto konstrukcijos storią. Pridėjus kvarco smėlio ar deimantinio užpildo į epoksidinę grindų dangą, galite pagerinti jo suspaudimą ir atsparumą smūgiui bei efektyviai suvokti produkto naudojimą. Trečia, antikorozijos aspektu, pavyzdžiui, naftos tarša mašinų augaluose, tirpikliai chemijos gamyklose, visi produktai turi atitikti antikorozijos reikalavimus, kuriems reikalingi skirtingi kietėjimo agentai, kad būtų pagerintas produktų veikimas. Kietinimo agentai yra antikoroziniai, atsparūs temperatūrai ir kietinant žemą temperatūrą. Kai antikorozijos reikalavimai yra draugiškesni klientams, turėtų būti naudojama epoksidinė derva. Modifikuotos vinilo esterio grindų medžiagos atitinka specialius reikalavimus. Skirtingi kietėjimo produktai gali būti parinkti atsižvelgiant į kliento reikalavimus ir gerą epoksidinę dervą, kad būtų galima pasiekti skirtingas technines specifikacijas ir rodiklius. Ketvirta, grindų dangos aptarnavimo tarnavimo laikas pagerina veiksnius: teisingas šakinių krautuvų, ratų laikrodžių, elastinių guminių ratų ir kitų vartotojų tinkamų naudojimo būdų naudojimas. Neišburškite kietų daiktų ant žemės, pridėkite kietėjimo medžiagą gamybos procese. Iš grindų dangos naudokite gerą kietėjimo medžiagą arba padidinkite kietą dangos kiekį, kuris gali efektyviai pagerinti paslaugų tarnavimo laiką ir atsparumą gaminiam atsparumui bei išspręsti problemą iš formulės sistemos, turi unikalią nuomonę formulei.

Kokius pasirengimus reikėtų atlikti sukietėjusių grindų statybai?

Kuriant betono sandarinimo kietėjimo agento grindis, vis daugiau žmonių pradeda patekti į pramonę. Turint atsparumą nusidėvėjimui, atsparumą suspaudimui, grožiui, dulkių prevencijai, lengvam valymui ir priežiūrai, buvo plačiai naudojamos kietėjimo agento grindys. Taigi, kokius preparatus reikia atlikti norint kietėti grindų statybai? Mes jums pristatysime po vieną.

1. Grindų malūnėlis. „Maxkpa M-760“ yra efektyvus ir patvarus. Tai yra būtinas pagalbininkas, skirtas kietėti grindys.

2. Pramoninis dulkių siurblys arba stumkite valytuvą. Kiekvieną kartą po poliravimo turime išvalyti nuotekas ant žemės. Mes galime naudoti stumiančią šluotą ar dulkių siurblį.

3. Rankinis malūnėlis arba kampinis šlifuoklis. Kampą ir kitas vietas, kurių negalima šlifuoti, reikia šlifuoti šia įranga.

4. Dervos šlifavimo plokštelė ir deimantų šlifavimo plokštė. Dervos šlifavimo plokštelė daugiausia naudojama šlifavimui ir poliravimui, o deimantų šlifavimo plokštelė daugiausia naudojama žemei šlifuoti ant nelygaus žemės.

5. Didelio greičio poliravimo įranga. Grindų poliravimo stadijoje bus geresnis „Baijie“ pado ir greitojo poliravimo agento poveikis.

6. šluota ir dulkių stumimas. Šluotė naudojama žemės pagrindui valyti, o dulkių stūmiklis daugiausia naudojamas betono sandarinimo medžiagos medžiagai ir tolygiai pašviesėjimui stumti.

7. purkštuvas arba purkštuvas. Susuktų grindų poliravimo ir dažymo stadijoje ši įranga reikalinga grindų purkštiems šviesintuvams ir dažymui.

8. Statybos ženklai. Jis daugiausia naudojamas siekiant apsaugoti statybvietę ir priminti kitiems žmonėms, kad jie nepatektų į statybų zoną, kad paveiktų statybą.

Tada bus įvesta, kokius pasiruošimus reikės atlikti sukietėjusių grindų statybai. Tikiuosi, kad tai jums bus naudinga.

Kodėl betono sandarinimo ir kietėjimo agento grindų taikymas yra labai populiarus?

Sparčiai plėtojant mokslą ir technologijas, vis dažniau sustiprintos grindys. Kodėl sukietėję grindys gali būti giliai įsišaknijusios žmonių širdyse ir tapti nepakeičiama žmonių gyvenimo dalimi? Šiandien pakalbėkime apie grindų sukietėjimo pranašumus, kad pritrauktumėte mišias?

Visų pirma, tai, kas gali pritraukti mases, yra sunki ir atsparus dėvėjimams. Kietintojas reaguoja su žemėje esančia medžiaga, kad sudarytų kietą medžiagą, blokuodamas struktūrinį žemę tarpą, kuri žymiai pagerins betono paviršiaus sukietėjimą ir susidėvėjimą, sudarydamas ilgalaikį marmurą, pavyzdžiui, apsauginį sluoksnį, ir kietumą. ir atsparumas dilimui gali pasiekti 6–8 laipsnius Mohs.

Antrasis yra išsami dulkėms atspari funkcija. Kietos grindys gali visiškai užkirsti kelią dulkėms, nes joje derinama su druska žemėje ir tampa neatsiejama žemės dalimi. Jis turi ryškią anti-slidės funkciją, po to, kai kietėjimo agentas, esantis iš žemės, geras žemė pasirodys žavus ryškus anti-Skydo efektas, o panaudojus laiko delsimą, išorinė paviršiaus šviesa yra geresnė.

Pagaliau jo žalia funkcija. Kietėjimo agentas, bespalvis, beskonis, jokio organinio tirpiklio, atsižvelgiant į šiandienos aplinkos apsaugą, sveikatą, saugos koncepciją, gali lengvai pagerinti senas, žemos kokybės betono paviršiaus problemas, nes konstrukcija yra paprasta, netoksiška, be kvapo, gali būti Tuo pačiu metu pagaminta, konstrukcija ir gali būti greitai naudojama.

Apibendrinant galima pasakyti, kad betoninės kietėjimo grindys yra saugi ir aplinkos apsauga, graži ir praktiška, ilgalaikė žemės naudojimas. Štai kodėl daugumai savininkų tai patinka. Visiems atsakingi už Žemės apsaugą. Verta, kad žalios grindys būtų sukietėjusios! Paskubėk !!

Kodėl mums reikia dar kartą atlikti grindų projektą ant betoninių grindų?

Kai kurie žmonės, kurie nežino apie grindis, dažnai klausia, kodėl mums reikia išleisti pinigus ant grindų statybos. Kai statėme gamyklos pastatą, mes jau buvome sukonstravę betoną, tad kodėl mums reikia ant jo pagaminti sandarinimo kietėjimo agento grindis. Tiesą sakant, grindys vaidina tik tam tikrą vaidmenį saugant žemę ir suteikiant mums kai kurias aplinkos apsaugos funkcijas, kurių betonas negali suteikti. Dabar „Tianjin Comfort“ pateiks trumpą priežastį.

Prieš suprantant grindų dangos svarbą, turime suprasti betoną, apie kurį dažnai kalbame. Betonas yra pagamintas iš cementinių medžiagų, natūralių uolienų ir smėlio, sumaišyto su vandeniu, ir po tam tikro laikotarpio sukietėja. Pagal tariamą tankį betoną galima padalyti į sunkų betoną, paprastą betoną. Skirtumas tarp šių trijų betono rūšių yra užpildo skirtumas. Nors betonas turi gerą kietumą, tačiau pats betonas turi daug porų, taip pat jame yra vandens ir šarminio, todėl atsparumas dilimui ir atsparumas suspaudimui yra gana silpnas. Pvz., Daugybė šakinių krautuvų ir sunkiųjų transporto priemonių gamyklose ir sandėliuose vaikšto, todėl norint pagerinti betono kietumą ir stiprumą, būtina pasirinkti grindis. Be to, jei žemę reikia švariai, antistatiniams ar antikorozinėms savybėms, reikia pasirinkti atitinkamas grindis. Todėl, ypač automobilių stovėjimo aikštelei, gamyklai, sandėliui ir kitai aplinkai, labai reikia, kad pramoninės grindys kasdien vykdytų žemę.

Kuo skiriasi šlifuoklis ir aukšto metimo mašina grindų konstrukcijoje?

Paskutinės kelios betoninių grindų kietinimo agento konstrukcijos darbo procedūros yra poliravimas ir poliravimas. Atlikdami šią darbo procedūrą, galite pasirinkti šlifuoti šlifavimą arba galite pasirinkti, kad poliravimui būtų naudojama greitaeigė poliravimo mašina. Dabar, kai iškilo problema, kuo skiriasi tarp jų? Šiandien „Xiaokang“ išanalizuos skirtingus jūsų dviejų įrenginių našumą.

Poliravimo etape, kai betono kietėjimo konstrukcijai naudojamas grindų šlifuoklis, paprastai kalbant, grindų šlifuoklis poliravimui naudoja smulkių dantų dervos šlifavimo plokštę. Kadangi grindų šlifuoklio sukimosi greitis yra mažesnis nei greitojo poliravimo mašinos, grindų šlifavimo efektyvumas bus mažesnis, todėl darbo sąnaudos bus labai padidintos, tuo pačiu metu prarandant šlifavimo plokštelę bus didesnis nei greitaeigių poliravimo mašinų.

Kadangi greitaeigio poliravimo aparato šlifavimo plokštelė yra palyginti didelė, tiesinis padėklo greitis bus labai aukštas poliravimo padėklo krašte, todėl greitaeigio poliravimo mašinos konstrukcijos efektyvumas yra daug didesnis nei tas Šlifavimo galimybė poliravimo stadijoje yra betoninės kietėjimo konstrukcijos. Tuo pačiu metu greitaeigio poliravimo mašinos naudojamos poliravimo trinkelės plotas taip pat yra daugiau nei šlifavimo trinkelės už tą pačią kainą, todėl taip pat verčia šlifavimo plokštelę iš dalies sutaupyti. Bet kadangi greitaeigio poliravimo aparatas negali būti naudojamas grubiame šlifavime, ji gali atlikti tik svarbų vaidmenį vėlesniame trumpame poliravimo etape, todėl pasirinkdami grindų šlifavimo įrangą, turime apsvarstyti tikrąją projekto situaciją , ir racionaliai rinkitės geresnę statybos įrangą.

Kaip greitas poliravimo mašina vaidina savo vaidmenį betoninėse grindyse?

Didelio greičio poliravimo mašinos taikymo technologija

1. Norint ištirti tikrąją žemės situaciją ir apsvarstyti poreikį valdyti šlifavimo problemą, pirmiausia pritaikomas kietosios medžiagos sluoksnis ant žemės, siekiant sustiprinti žemės pagrindą;

2. Grindys renovuojamos su 12 galvos apdangalų šlifavimo ir plieno šlifavimo plokštele, o išsikišusi grindų dalis yra išlyginta, kad pasiektų standartinį lygumą;

3. Pradėkite grubiai šlifuoti žemę, naudokite 50 akių - 300 tinklelių dervos šlifavimo plokštelę, o tada pradėkite tolygiai paskleisti kietėjimo medžiagos medžiagą, laukdami, kol žemė visiškai absorbuos medžiagą;

4. Kai žemė išdžiūvo, naudokite 500 tinklelių dervos šlifavimo plokštelę, kad šlifuotumėte žemę, nuplaukite maltą purvą ir likusius kietėjimo medžiagas.

5. Post poliravimas

1. Pradėkite naudoti greitaeigį poliravimo mašiną su Nr. 1 poliravimo trinkele poliravimui.
2. Išvalykite grindis, grindys išvalykite dulkių siurblį arba dulkių šluostę (nereikia įpilti vandens, kad būtų galima valyti, daugiausia likusius poliravimo padėkliukų miltelius).
3. Padėkite poliravimo skystį ant grindų ir palaukite, kol grindys visiškai išdžius (pagal medžiagos reikalavimus).
4. Suskaidykite žemę aštriu daiktu, nepalikdami pėdsakų. Pradėkite naudoti poliravimo mašiną su Nr. 2 trinkele poliravimui.
5. Baigimo poliravimas. Poveikis gali pasiekti daugiau nei 80 laipsnių.

Kaip pasirinkti grindų malūnėlį_ disko planetų disko malūnėlis?

Betono grindų šlifuoklio našumą sudaro: šlifavimo plotis, šlifavimo galvutės veikimo būdas, sukimosi greitis, šlifavimo galvutės vieneto slėgis, vandens kiekio valdymas ir kt. Statybos standartai yra padalyti į lygumą, aiškumą ir blizgesį.

1.

2. Dviejų krypčių 12 šlifavimo galvos grindų šlifavimo jėga yra stipresnė.

3. Grindų šlifavimo greitis: Paprastai, kuo didesnis žemės šlifavimo galvutės apsisukimų skaičius, šlifavimo jėga taip pat bus pagerinta. Tačiau didelis greitis sumažins šlifavimo jėgą tarp abrazyvinio ir žemės. Kai šlifavimo galvutės slėgis yra palyginti mažas, mašinos veikimo stabilumas bus sumažintas, o konstrukcijos standartas bus sumažintas.

4. Grindų šlifavimo galvutės vienetinis slėgis: Grindų šlifuoklio galvos slėgis yra mašinos svoris. Kuo didesnis šlifavimo galvutės slėgis, tuo didesnis santykinis efektyvumas ir išlyginimo greitis. Jei šlifavimo galvutės slėgis yra didelis, o pjovimo jėga didėja, žemės šlifuoklis negali veikti vienodu greičiu, o tai sumažins konstrukcijos lygumą.

5. Vandens kiekio valdymas: Paprastai šlifavimas ant žemės yra padalintas į šlapią šlifavimą ir sausą šlifavimą, kuris daugiausia lemia žemę. Vandenį galima naudoti tepimui, lusto pašalinimui ir aušinimui. Granito kietos žemės vandens kiekis turėtų būti kontroliuojamas laiku keičiant šlifavimo procesą. Žemės šlifavimo temperatūra taip pat tiesiogiai veikia šlifavimo ryškumą.

Vykdydami grindų šlifuoklį, mes tikime, kad galime suprasti kiekvienos grindų šlifavimo dalies našumą, tada patogu pasirinkti tinkamesnį žemės šlifuoklį.

Kaip susitvarkyti su grindų dažais prieš naudojant grindų malūnėlį?

Įsitikinkite ir pagerinkite grindų dažų dangos sukibimą: apdorotas betono pagrindas gali padaryti grindų dažų gruntą labiau įsiskverbti į betono paviršių, o tai vaidina pagrindinį vaidmenį visos grindų dažų dangos tarnybiniame gyvenime. Ypač kai ant pagrindo paviršiaus yra aliejaus ir vandens, sunku suformuoti nuolatinę dangą dėl blogo aliejaus ir vandens suderinamumo su danga. Net jei susidaro visa danga, dangos sukibimas bus labai sumažintas, todėl danga nukrito per anksti. Kai paviršiuje yra dulkių ir ji tiesiogiai naudojama be bazinės paviršiaus priežiūros, šviesa gali sukelti grindų dažų dangą, o sunkioji gali sukelti didelį plotą, nulupdamas nuo grindų dažų dangos ir sutrumpinti grindų tarnavimo laiką dažyti. Todėl tuo pat metu būtina pasiruošti sklandžiai, plokščiai ir gražiai dengimui ir sukurti gerą pagrindą visam grindų dažų projektui.

Sukurkite tinkamą paviršiaus šiurkštumą: grindų dažų, dangos ant betoninio paviršiaus, adhezija daugiausia priklauso nuo abipusio polinių molekulių, esančių grindų dažuose, ir molekulių ant substrato paviršiaus. Betono paviršius taps grubus po to, kai jį sumals grindų malūnėlis. Didėjant šiurkštumui, paviršiaus plotas taip pat žymiai padidėja, taip pat eksponentiškai padidėja ir potraukis tarp dangos ir pagrindo paviršiaus. Tuo pačiu metu tai taip pat suteikia tinkamą paviršiaus formą, skirtą grindų dažų dangos sukibimui, ir padidina mechaninį tirpimo efektą, kuris yra labai naudingas epoksidinių grindų dažų dangos sukibimui.