Pjovimas vandens srove gali būti paprastesnis apdorojimo būdas, tačiau jis turi galingą perforatorių, todėl operatorius turi žinoti apie kelių dalių susidėvėjimą ir tikslumą.
Paprasčiausias pjovimas vandens srove yra aukšto slėgio vandens srovės pjaustymas į medžiagas.Ši technologija paprastai papildo kitas apdorojimo technologijas, tokias kaip frezavimas, lazeris, EDM ir plazma.Vandens čiurkšlės procese nesusidaro kenksmingos medžiagos ar garai, nesusidaro šilumos veikiama zona ar mechaninis įtempis.Vandens srove galima išpjauti itin plonas akmens, stiklo ir metalo detales;greitai išgręžti skylutes titane;supjaustyti maistą;ir netgi naikina gėrimuose ir panardinimuose patogenus.
Visos vandens srovės mašinos turi siurblį, kuris gali slėgti vandenį, kad jis būtų tiekiamas į pjovimo galvutę, kur jis paverčiamas viršgarsiniu srautu.Yra du pagrindiniai siurblių tipai: tiesioginės pavaros siurbliai ir stiprintuvai.
Tiesioginės pavaros siurblio funkcija yra panaši į aukšto slėgio ploviklio funkciją, o trijų cilindrų siurblys varo tris stūmoklius tiesiai iš elektros variklio.Didžiausias nuolatinis darbinis slėgis yra 10–25 % mažesnis nei panašių slėginių siurblių, tačiau dėl to jie vis tiek palaiko 20 000–50 000 psi.
Siurbliai su stiprintuvais sudaro daugumą itin aukšto slėgio siurblių (ty siurbliai, kurių slėgis didesnis nei 30 000 psi).Šiuose siurbliuose yra dvi skysčių grandinės – viena skirta vandeniui, o kita – hidraulinei sistemai.Vandens įleidimo filtras pirmiausia praeina per 1 mikrono kasetinį filtrą, o po to per 0,45 mikrono filtrą, kad įsiurbtų įprastą vandentiekio vandenį.Šis vanduo patenka į stiprintuvo siurblį.Prieš patenkant į stiprintuvo siurblį, stiprintuvo siurblio slėgis palaikomas maždaug 90 psi.Čia slėgis padidinamas iki 60 000 psi.Kol vanduo pagaliau išeina iš siurblio agregato ir vamzdynu pasiekia pjovimo galvutę, vanduo praeina per amortizatorių.Prietaisas gali slopinti slėgio svyravimus, kad pagerintų nuoseklumą ir pašalintų impulsus, paliekančius žymes ant ruošinio.
Hidraulinėje grandinėje tarp elektros variklių esantis elektros variklis siurbia alyvą iš alyvos bako ir sukuria slėgį.Suslėgta alyva teka į kolektorių, o kolektoriaus vožtuvas pakaitomis įpurškia hidraulinę alyvą iš abiejų sausainio ir stūmoklio mazgo pusių, kad sukurtų stiprintuvo eigos veiksmą.Kadangi stūmoklio paviršius yra mažesnis nei biskvito, aliejaus slėgis „padidina“ vandens slėgį.
Slėgis yra stūmoklinis siurblys, o tai reiškia, kad sausainių ir stūmoklio mazgas tiekia aukšto slėgio vandenį iš vienos stiprintuvo pusės, o žemo slėgio vanduo užpildo kitą pusę.Recirkuliacija taip pat leidžia hidraulinei alyvai atvėsti, kai ji grįžta į baką.Atbulinis vožtuvas užtikrina, kad žemo ir aukšto slėgio vanduo gali tekėti tik viena kryptimi.Aukšto slėgio cilindrai ir galiniai dangteliai, apgaubiantys stūmoklio ir biskvito komponentus, turi atitikti specialius reikalavimus, kad atlaikytų proceso jėgas ir nuolatinius slėgio ciklus.Visa sistema sukurta taip, kad palaipsniui sugestų, o nuotėkis pateks į specialias „nuleidimo angas“, kurias gali stebėti operatorius, kad būtų galima geriau planuoti reguliarią priežiūrą.
Specialus aukšto slėgio vamzdis transportuoja vandenį į pjovimo galvutę.Vamzdis taip pat gali suteikti pjovimo galvutės judėjimo laisvę, priklausomai nuo vamzdžio dydžio.Šių vamzdžių medžiaga yra nerūdijantis plienas. Yra trys įprasti dydžiai.1/4 colio skersmens plieniniai vamzdžiai yra pakankamai lankstūs, kad būtų galima prijungti prie sporto įrangos, tačiau nerekomenduojami dideliais atstumais transportuoti aukšto slėgio vandenį.Kadangi šį vamzdelį lengva sulenkti net į ritinį, 10–20 pėdų ilgio galima pasiekti X, Y ir Z judesius.Didesni 3/8 colių 3/8 colių vamzdžiai paprastai teka vandenį iš siurblio į judančios įrangos apačią.Nors jis gali būti sulenktas, jis paprastai netinka vamzdyno judėjimo įrangai.Didžiausias vamzdis, kurio matmenys yra 9/16 colių, geriausiai tinka transportuoti aukšto slėgio vandenį dideliais atstumais.Didesnis skersmuo padeda sumažinti slėgio nuostolius.Tokio dydžio vamzdžiai labai tinka dideliems siurbliams, nes esant dideliam aukšto slėgio vandens kiekiui, kyla ir didesnė slėgio praradimo rizika.Tačiau tokio dydžio vamzdžių sulenkti negalima, o kampuose reikia sumontuoti jungiamąsias detales.
Pjovimo gryno vandens srove mašina yra seniausia pjovimo vandens srove mašina, o jos istoriją galima atsekti iki aštuntojo dešimtmečio pradžios.Palyginti su medžiagų sąlyčiu ar įkvėpimu, jie išskiria mažiau vandens ant medžiagų, todėl yra tinkami gaminant tokius gaminius kaip automobilių interjeras ir vienkartinės sauskelnės.Skystis yra labai plonas – nuo 0,004 colio iki 0,010 colio skersmens ir suteikia itin detalią geometriją su labai mažais medžiagų nuostoliais.Pjovimo jėga yra labai maža, o tvirtinimas paprastai yra paprastas.Šios mašinos geriausiai tinka 24 valandų darbui.
Svarstant apie pjovimo galvutę gryno vandens srovės aparatui, svarbu atsiminti, kad srauto greitis yra mikroskopiniai plyšančios medžiagos fragmentai ar dalelės, o ne slėgis.Norint pasiekti šį didelį greitį, suslėgtas vanduo teka per mažą skylę brangakmenyje (dažniausiai safyre, rubine ar deimante), pritvirtintame antgalio gale.Įprastam pjovimui naudojamas angos skersmuo nuo 0,004 colio iki 0,010 colio, o specialiose srityse (pvz., Purškiamas betonas) galima naudoti iki 0,10 colių dydžius.Esant 40 000 psi, srautas iš angos teka maždaug 2 Mach greičiu, o esant 60 000 psi, srautas viršija 3 Mach.
Skirtingi papuošalai turi skirtingą vandens srove pjovimo patirtį.Safyras yra labiausiai paplitusi bendros paskirties medžiaga.Pjovimo laikas trunka maždaug 50–100 valandų, tačiau naudojant abrazyvinį vandens srovę šis laikas sutrumpėja perpus.Rubinai netinka pjovimui grynu vandens srove, tačiau jų gaminamas vandens srautas labai tinka abrazyviniam pjovimui.Abrazyvinio pjovimo procese rubinų pjovimo laikas yra apie 50–100 valandų.Deimantai yra daug brangesni nei safyrai ir rubinai, tačiau pjovimo laikas yra nuo 800 iki 2000 valandų.Dėl to deimantas ypač tinkamas darbui 24 valandas.Kai kuriais atvejais deimantinė anga taip pat gali būti nuvalyta ultragarsu ir pakartotinai naudojama.
Abrazyvinėje vandens srovės mašinoje medžiagos pašalinimo mechanizmas nėra pats vandens srautas.Ir atvirkščiai, srautas pagreitina abrazyvines daleles, kad medžiaga korozuotų.Šios mašinos yra tūkstančius kartų galingesnės nei gryno vandens srovės pjovimo staklės ir gali pjauti kietas medžiagas, tokias kaip metalas, akmuo, kompozicinės medžiagos ir keramika.
Abrazyvinė srovė yra didesnė nei gryno vandens srovė, jos skersmuo yra nuo 0,020 colio iki 0,050 colio.Jie gali pjauti iki 10 colių storio rietuves ir medžiagas nesukeldami karščio paveiktų zonų ar mechaninio įtempio.Nors jų stiprumas padidėjo, abrazyvinio srauto pjovimo jėga vis dar yra mažesnė nei vienas svaras.Beveik visose abrazyvinio purškimo operacijose naudojamas purškimo įtaisas ir galima lengvai pereiti nuo naudojimo su viena galvute prie kelių galvučių, o net abrazyvinį vandens srovę galima paversti gryno vandens srove.
Abrazyvas yra kietas, specialiai parinktas ir dydžio smėlis – dažniausiai granatas.Skirtingiems darbams tinka skirtingi tinklelio dydžiai.Lygus paviršius gali būti gaunamas naudojant 120 akių abrazyvines medžiagas, o 80 tinklelio abrazyvai labiau tinka bendrosios paskirties abrazyvai.50 akių abrazyvinis pjovimo greitis yra greitesnis, tačiau paviršius yra šiek tiek šiurkštesnis.
Nors vandens čiurkšles valdyti lengviau nei daugelį kitų mašinų, maišymo vamzdis reikalauja operatoriaus dėmesio.Šio vamzdžio pagreičio potencialas yra kaip šautuvo vamzdis, turintis skirtingus dydžius ir skirtingą pakeitimo tarnavimo laiką.Ilgaamžis maišymo vamzdis yra revoliucinė naujovė pjovimo abrazyviniu vandens srove, tačiau vamzdis vis tiek yra labai trapus – jei pjovimo galvutė susiliečia su įtaisu, sunkiu daiktu ar tiksline medžiaga, vamzdis gali stabdyti.Pažeistų vamzdžių negalima taisyti, todėl norint sumažinti išlaidas, reikia kuo mažiau pakeisti.Šiuolaikinės mašinos dažniausiai turi automatinio susidūrimo aptikimo funkciją, kad būtų išvengta susidūrimo su maišymo vamzdeliu.
Atstumas tarp maišymo vamzdžio ir tikslinės medžiagos paprastai yra 0,010–0,200 colių, tačiau operatorius turi nepamiršti, kad didesnio nei 0,080 colio atstumas sukels šerkšną ant nupjauto dalies krašto.Povandeninis pjovimas ir kiti metodai gali sumažinti arba pašalinti šį apšalimą.
Iš pradžių maišymo vamzdis buvo pagamintas iš volframo karbido ir tarnavo tik nuo keturių iki šešių pjovimo valandų.Šiuolaikiniai nebrangūs kompozitiniai vamzdžiai gali pjauti nuo 35 iki 60 valandų ir yra rekomenduojami grubiai pjauti arba mokyti naujus operatorius.Kompozitinis cementinis karbido vamzdis prailgina jo tarnavimo laiką iki 80–90 pjovimo valandų.Aukštos kokybės kompozicinio cementinio karbido vamzdžio pjovimo laikas yra nuo 100 iki 150 valandų, jis yra tinkamas tiksliam ir kasdieniam darbui, o koncentrinis nusidėvėjimas yra labiausiai nuspėjamas.
Be judėjimo užtikrinimo, vandens srovės staklėse taip pat turi būti ruošinio tvirtinimo būdas ir vandens bei apdirbimo šiukšlių surinkimo ir surinkimo sistema.
Stacionarios ir vienmatės mašinos yra paprasčiausios vandens srovės.Stacionarios vandens srovės dažniausiai naudojamos kosminėje erdvėje kompozitinėms medžiagoms apipjaustyti.Operatorius tiekia medžiagą į upelį kaip juostinis pjūklas, o gaudytojas surenka upelį ir šiukšles.Dauguma stacionarių vandens purkštukų yra gryno vandens srovės, bet ne visi.Pjaustymo mašina yra stacionarios mašinos variantas, kai produktai, tokie kaip popierius, tiekiami per mašiną, o vandens srove supjaustoma gaminys į tam tikrą plotį.Skersinio pjovimo mašina yra mašina, kuri juda išilgai ašies.Jie dažnai dirba su pjaustymo mašinomis, kad sukurtų tinklelį primenančius raštus ant gaminių, tokių kaip pardavimo automatai, pvz., pyragaičiai.Pjaustymo staklės supjausto gaminį tam tikro pločio, o skersinio pjovimo staklės skersai perpjauna po juo paduotą gaminį.
Operatoriai neturėtų rankiniu būdu naudoti tokio tipo abrazyvinės vandens srovės.Nupjautą objektą sunku perkelti konkrečiu ir pastoviu greičiu, be to, tai itin pavojinga.Daugelis gamintojų net nenurodys mašinų šiems nustatymams.
XY stalas, dar vadinamas plokščia pjovimo mašina, yra labiausiai paplitusi dvimatė pjovimo vandens srove mašina.Gryno vandens srovės pjausto tarpiklius, plastiką, gumą ir putas, o abrazyviniai modeliai – metalus, kompozitus, stiklą, akmenį ir keramiką.Darbo stalas gali būti 2 × 4 pėdų arba 30 × 100 pėdų dydžio.Paprastai šių staklių valdymas atliekamas CNC arba PC.Servo varikliai, dažniausiai su uždaro ciklo grįžtamuoju ryšiu, užtikrina padėties ir greičio vientisumą.Pagrindiniame bloke yra linijiniai kreiptuvai, guolių korpusai ir rutulinių varžtų pavaros, o tilto bloke taip pat yra šios technologijos, o surinkimo bake yra medžiaga.
XY darbastaliai paprastai būna dviejų stilių: ant vidurinio bėgio esančiame platforminiame darbastalyje yra du pagrindiniai kreipiamieji bėgiai ir tiltelis, o konsoliniame darbastalyje naudojamas pagrindas ir standus tiltelis.Abu mašinų tipai turi tam tikrą galvos aukščio reguliavimo formą.Šis Z ašies reguliavimas gali būti rankinis švaistiklis, elektrinis varžtas arba visiškai programuojamas servovaržtas.
Karteris ant XY darbastalio paprastai yra vandens bakas, pripildytas vandens, kuriame yra grotelės arba lentjuostės ruošiniui palaikyti.Pjovimo procesas šias atramas sunaudoja lėtai.Spąstai gali būti valomi automatiškai, atliekos kaupiamos konteineryje arba gali būti rankinis, o operatorius reguliariai kastuvu kastuvą.
Didėjant daiktų, kuriuose beveik nėra plokščių paviršių, dalis, šiuolaikiniam pjovimui vandens srove būtinos penkių (ar daugiau) ašių galimybės.Laimei, lengva pjovimo galvutė ir maža atatrankos jėga pjovimo metu suteikia projektavimo inžinieriams laisvę, kurios neturi didelės apkrovos frezavimas.Penkių ašių pjovimas vandens srove iš pradžių naudojo šablonų sistemą, tačiau vartotojai greitai perėjo prie programuojamų penkių ašių, kad atsikratytų šablono kainos.
Tačiau net ir naudojant specialią programinę įrangą, 3D pjovimas yra sudėtingesnis nei 2D pjovimas.Sudėtinė Boeing 777 uodegos dalis yra ekstremalus pavyzdys.Pirma, operatorius įkelia programą ir suprogramuoja lankstų „pogostick“ personalą.Pakabinamas kranas transportuoja detalių medžiagą, o spyruoklinis strypas atsukamas iki reikiamo aukščio ir detalės tvirtinamos.Specialioje nepjaunančioje Z ašyje naudojamas kontaktinis zondas, kad būtų tiksliai išdėstyta dalis erdvėje, ir mėginių taškai, kad būtų galima nustatyti teisingą dalies aukštį ir kryptį.Po to programa nukreipiama į faktinę detalės padėtį;zondas atsitraukia, kad būtų vietos pjovimo galvutės Z ašiai;programa veikia valdyti visas penkias ašis, kad pjovimo galvutė būtų statmena pjaunamam paviršiui ir veiktų pagal poreikį Važiuokite tiksliu greičiu.
Abrazyvai reikalingi kompozitinėms medžiagoms arba bet kokiam didesniam nei 0,05 colio metalui pjauti, o tai reiškia, kad po pjovimo ežektoriui reikia neleisti nupjauti spyruoklinio strypo ir įrankio pagrindo.Specialus taško fiksavimas yra geriausias būdas pasiekti penkių ašių vandens srove pjovimą.Bandymai parodė, kad ši technologija gali sustabdyti 50 arklio galių reaktyvinį lėktuvą žemiau 6 colių.C formos rėmas jungia gaudiklį su Z ašies riešo, kad būtų galima teisingai pagauti kamuolį, kai galva apipjausto visą detalės perimetrą.Taškų gaudyklė taip pat sustabdo dilimą ir sunaudoja plieninius rutulius maždaug 0,5–1 svaro per valandą greičiu.Šioje sistemoje čiurkšlę sustabdo kinetinės energijos sklaida: čiurkšlei patekus į gaudyklę, ji susiduria su jame esančiu plieniniu rutuliu, o plieninis rutulys sukasi, kad sunaudotų srovės energiją.Netgi horizontaliai ir (kai kuriais atvejais) aukštyn kojomis dėmių gaudyklė gali veikti.
Ne visos penkių ašių dalys yra vienodai sudėtingos.Didėjant detalės dydžiui, programos reguliavimas ir detalės padėties bei pjovimo tikslumo tikrinimas tampa vis sudėtingesnis.Daugelis parduotuvių kasdien naudoja 3D mašinas paprastam 2D pjovimui ir sudėtingam 3D pjovimui.
Operatoriai turėtų žinoti, kad yra didelis skirtumas tarp dalių tikslumo ir mašinos judėjimo tikslumo.Netgi mašina, turinti beveik tobulą tikslumą, dinamišką judėjimą, greičio valdymą ir puikų pakartojamumą, gali nesugebėti pagaminti „tobulų“ dalių.Gatavos dalies tikslumas yra proceso klaidos, mašinos klaidos (XY našumo) ir ruošinio stabilumo (tvirtinimo, lygumo ir temperatūros stabilumo) derinys.
Pjaunant medžiagas, kurių storis mažesnis nei 1 colis, vandens srovės tikslumas paprastai yra nuo ±0,003 iki 0,015 colio (0,07–0,4 mm).Medžiagų, kurių storis didesnis nei 1 colis, tikslumas yra ±0,005–0,100 colių (0,12–2,5 mm).Didelio našumo XY stalas skirtas 0,005 colio ar didesniam linijiniam padėties nustatymo tikslumui.
Galimos klaidos, turinčios įtakos tikslumui, yra įrankio kompensavimo klaidos, programavimo klaidos ir mašinos judėjimas.Įrankio kompensavimas yra vertės įvedimas į valdymo sistemą, kad būtų atsižvelgta į purkštuko pjovimo plotį, ty į pjovimo kelią, kurį reikia išplėsti, kad galutinė dalis įgautų tinkamą dydį.Kad išvengtų galimų klaidų atliekant didelio tikslumo darbą, operatoriai turėtų atlikti bandomuosius pjūvius ir suprasti, kad įrankio kompensavimas turi būti sureguliuotas taip, kad atitiktų maišymo vamzdžio susidėvėjimo dažnį.
Programavimo klaidos dažniausiai atsiranda dėl to, kad kai kurie XY valdikliai nerodo apdirbimo programos matmenų, todėl sunku aptikti, kad apdirbimo programos ir CAD brėžinio matmenų neatitikimas nėra.Svarbūs mašinos judėjimo aspektai, galintys sukelti klaidų, yra tarpas ir pakartojamumas mechaniniame bloke.Servo reguliavimas taip pat svarbus, nes netinkamas servo reguliavimas gali sukelti tarpų, pakartojamumo, vertikalumo ir plepėjimo klaidas.Mažoms dalims, kurių ilgis ir plotis mažesnis nei 12 colių, nereikia tiek XY lentelių, kiek didelėms dalims, todėl mašinos judėjimo klaidų tikimybė mažesnė.
Abrazyvai sudaro du trečdalius vandens srovės sistemų eksploatavimo išlaidų.Kiti apima galią, vandenį, orą, sandariklius, atbulinius vožtuvus, angas, maišymo vamzdžius, vandens įleidimo filtrus ir hidraulinių siurblių bei aukšto slėgio cilindrų atsargines dalis.
Viso galingumo veikimas iš pradžių atrodė brangesnis, tačiau našumo padidėjimas viršijo sąnaudas.Didėjant abrazyviniam srautui, padidės pjovimo greitis, o colio kaina mažės, kol pasieks optimalų tašką.Kad būtų pasiektas maksimalus našumas, operatorius turėtų pjauti pjovimo galvutę didžiausiu pjovimo greičiu ir maksimaliu arklio galiu optimaliam naudojimui.Jei 100 arklio galių sistema gali paleisti tik 50 arklio galių galvutę, tai naudojant dvi sistemas, galima pasiekti šį efektyvumą.
Norint optimizuoti abrazyvinį pjovimą vandens srove, reikia atsižvelgti į konkrečią situaciją, tačiau tai gali puikiai padidinti našumą.
Neprotinga pjauti didesnį nei 0,020 colio oro tarpą, nes purkštukas atsidaro tarpelyje ir grubiai nupjauna žemesnius lygius.Sudėjus medžiagos lakštus glaudžiai vienas prie kito, galima to išvengti.
Produktyvumą matuokite pagal kainą už colį (ty pagal sistemos pagamintų dalių skaičių), o ne pagal kainą už valandą.Tiesą sakant, norint amortizuoti netiesiogines išlaidas, būtina greita gamyba.
Vandens purkštukai, kurie dažnai pramuša kompozicines medžiagas, stiklą ir akmenis, turėtų turėti valdiklį, kuris gali sumažinti ir padidinti vandens slėgį.Vakuuminė pagalba ir kitos technologijos padidina tikimybę sėkmingai pradurti trapias arba laminuotas medžiagas nepažeidžiant tikslinės medžiagos.
Medžiagų krovos automatizavimas yra prasmingas tik tada, kai medžiagų tvarkymas sudaro didelę dalių gamybos sąnaudų dalį.Abrazyvinėse vandens srovės mašinose dažniausiai naudojamas rankinis iškrovimas, o plokščių pjovimui dažniausiai naudojama automatika.
Daugumoje vandens čiurkšlių sistemų naudojamas įprastas vanduo iš čiaupo, o 90 % vandens srovės operatorių neatlieka jokių kitų parengiamųjų darbų, išskyrus vandens minkštinimą prieš siunčiant vandenį į įleidimo filtrą.Atvirkštinio osmoso ir dejonizatorių naudojimas vandeniui valyti gali būti viliojantis, tačiau pašalinus jonus vanduo lengviau absorbuoja jonus iš metalų siurbliuose ir aukšto slėgio vamzdžiuose.Tai gali pailginti angos tarnavimo laiką, tačiau aukšto slėgio cilindro, atbulinio vožtuvo ir galinio dangčio keitimo kaina yra daug didesnė.
Pjovimas po vandeniu sumažina paviršiaus apšalimą (taip pat žinomą kaip „rasojimą“) viršutiniame abrazyvinio pjovimo vandens srove krašte, taip pat labai sumažina srovės triukšmą ir chaosą darbo vietoje.Tačiau tai sumažina purkštuko matomumą, todėl rekomenduojama naudoti elektroninį veikimo stebėjimą, kad būtų galima nustatyti nukrypimus nuo piko sąlygų ir sustabdyti sistemą prieš sugadinant komponentus.
Sistemose, kuriose skirtingiems darbams naudojami skirtingų dydžių abrazyviniai ekranai, naudokite papildomą įprastų dydžių saugyklą ir matavimą.Maži (100 svarų) arba dideli (500–2 000 svarų) birių krovinių transportavimo ir atitinkami dozavimo vožtuvai leidžia greitai perjungti tinklelio tinklelio dydį, sumažinant prastovų laiką ir vargo, kartu padidinant produktyvumą.
Separatorius gali efektyviai pjaustyti medžiagas, kurių storis mažesnis nei 0,3 colio.Nors šie antgaliai paprastai gali užtikrinti antrąjį čiaupo šlifavimą, jie gali greičiau apdoroti medžiagą.Kietesnės medžiagos turės mažesnes etiketes.
Įrenginys su abrazyvine vandens srove ir valdomas pjovimo gylis.Tinkamoms dalims šis besiformuojantis procesas gali būti patraukli alternatyva.
„Sunlight-Tech Inc.“ naudojo „GF Machining Solutions“ lazerinio mikroapdirbimo ir mikrofrezavimo centrus, kad gamintų detales, kurių leistinas nuokrypis mažesnis nei 1 mikronas.
Pjovimas vandens srove užima vietą medžiagų gamybos srityje.Šiame straipsnyje apžvelgiama, kaip vandens purkštukai veikia jūsų parduotuvėje, ir apžvelgiamas procesas.
Paskelbimo laikas: 2021-04-04